El polipropilè (PP) és un "polímer d'addició" termoplàstic fet a partir de la combinació de monòmers de propilè. S'utilitza en una varietat d'aplicacions, com ara envasos per a productes de consum, peces de plàstic per a diverses indústries, inclosa la indústria de l'automoció, dispositius especials com ara frontisses vives i tèxtils.
1. Tractament de plàstics.
El PP pur és de color blanc ivori translúcid i es pot tenyir en diversos colors. Per a la tenyida de PP, només es pot utilitzar masterbatch de color en general.emmotllament per injecciómàquines. Els productes utilitzats a l'aire lliure generalment s'omplen d'estabilitzadors UV i negre de carboni. La proporció d'ús de materials reciclats no ha de superar el 15%, ja que en cas contrari es produirà una disminució de la resistència, descomposició i decoloració.
2. Selecció de la màquina d'emmotllament per injecció
Com que el PP té una alta cristal·linitat, es requereix una màquina d'emmotllament per injecció per ordinador amb una pressió d'injecció més alta i control multietapa. La força de tancament es determina generalment a 3800t/m2 i el volum d'injecció és del 20% al 85%.
3. Disseny de motlles i portes
La temperatura del motlle és de 50-90 ℃, i la temperatura alta del motlle s'utilitza per a requisits de mida més alta. La temperatura del nucli és més de 5 ℃ inferior a la temperatura de la cavitat, el diàmetre del corredor és de 4-7 mm, la longitud de la porta de l'agulla és d'1-1,5 mm i el diàmetre pot ser tan petit com 0,7 mm. La longitud de la porta de vora és el més curta possible, aproximadament 0,7 mm, la profunditat és la meitat del gruix de la paret i l'amplada és el doble del gruix de la paret, i augmentarà gradualment amb la longitud del flux de fosa a la cavitat. El motlle ha de tenir una bona ventilació. El forat de ventilació té una profunditat de 0,025 mm a 0,038 mm i un gruix d'1,5 mm. Per evitar marques de contracció, utilitzeu una boquilla gran i rodona i un corredor circular, i el gruix de les nervadures ha de ser petit. El gruix dels productes fets de PP homopolímer no pot superar els 3 mm, en cas contrari hi haurà bombolles.
4. Temperatura de fusió
El punt de fusió del PP és de 160-175 °C i la temperatura de descomposició és de 350 °C, però l'ajust de temperatura no pot superar els 275 °C durant el processament per injecció. La temperatura de la zona de fusió és preferiblement de 240 °C.
5. Velocitat d'injecció
Per tal de reduir la tensió interna i la deformació, s'ha de seleccionar la injecció d'alta velocitat, però alguns graus de PP i motlles no són adequats. Si la superfície estampada apareix amb franges clares i fosques difoses per la porta, s'ha d'utilitzar la injecció a baixa velocitat i una temperatura de motlle més alta.
6. Contrapressió de l'adhesiu de fusió
Es pot utilitzar una contrapressió d'adhesiu fos de 5 bar i la contrapressió del material de tòner es pot ajustar adequadament.
7. Injecció i manteniment de la pressió
Utilitzeu una pressió d'injecció més alta (1500-1800 bar) i una pressió de manteniment (aproximadament el 80% de la pressió d'injecció). Canvieu a la pressió de manteniment al 95% aproximadament de la carrera completa i utilitzeu un temps de manteniment més llarg.
8. Postprocessament de productes
Per evitar la contracció i la deformació causades per la postcristal·lització, els productes generalment s'han de remullard en aigua calenta.
Data de publicació: 25 de febrer de 2022
