Emmotllament per bufat: El modelat per bufat és una tècnica ràpida i eficaç per muntar suports buits de polímers termoplàstics. Els articles fets utilitzant aquest cicle en la seva majoria tenen parets primes i assoleixen la mida i la forma des de petites i extravagants gerres fins als dipòsits de gasolina d'automòbils. En aquest cicle, una forma cilíndrica (paris) feta d'un polímer escalfat es troba a la fossa d'una forma dividida. Aleshores, l'aire s'infon a través d'una agulla a la parís, que s'estén per ajustar-se a l'estat de la fossa. Els avantatges de la conformació per bufat incorporen uns costos baixos de dispositius i cubs, velocitats de creació ràpides i la capacitat de donar forma a formes complexes en una sola peça. Es limita, no obstant això, a formes buides o cilíndriques.
Calandrat: El calandrat s'utilitza per produir làmines i pel·lícules termoplàstiques i per aplicar cobertes de plàstic a la part posterior de diferents materials. Els termoplàstics de consistència com la pasta no es tenen en compte i una progressió de rotllos escalfats o refredats. Els seus beneficis incorporen una despesa mínima i que els materials de làmina lliurats s'alliberen bàsicament d'ansietats modelades. Està restringit als materials de fulla i les pel·lícules extremadament lleugeres no són pràctiques.
Càsting: La fosa s'utilitza per lliurar làmines, barres, tubs, balls i instal·lacions prèvies, així com per protegir les peces elèctriques. És un cicle bàsic que no requereix cap tensió ni potència exterior. Una forma es carrega amb plàstic fluid (es poden utilitzar acrílics, epoxis, polièsters, polipropilè, niló o PVC) i després s'escalfa per fixar-se, després el material es torna isòtrop (té propietats uniformes d'una manera i una altra). Els seus avantatges inclouen: els baixos costos de forma, la capacitat d'emmarcar peces enormes amb segments creuats gruixuts, un acabat de superfície decent i la seva comoditat per a la creació de baix volum. Malauradament, està restringit a formes moderadament senzilles i acostuma a ser antieconòmic a altes taxes de creació.
Emmotllament per compressió: L'emmotllament per compressió s'utilitza essencialment per a la manipulació de polímers termoestables. Una càrrega premesurada, normalment preformada d'un polímer, s'embolica dins d'una forma tancada i s'exposa a intensitat i tensió fins que pren l'estat de la fossa i es fixa. Tot i que la durada del procés per a la conformació a pressió és fonamentalment més llarga que la de la formació d'infusió i les peces de moltes cares o les resistències excepcionalment properes són difícils d'oferir, gaudeix d'alguns avantatges, com ara un baix cost de la casa estatal (les eines i el maquinari utilitzats són més senzills i menys costosos), el mínim residu de material i la realitat que es poden donar forma a peces enormes i feixugues i que el cicle és versàtil per a una informatització ràpida.
Expulsió: L'expulsió s'utilitza per al muntatge sense parar de pel·lícules, làmines, tubs, canals, embuts, barres, puntes i filaments, així com diferents perfils i relacionats amb la conformació del cop. Un polímer termoplàstic o termoendurible en pols o granular es cuida des d'un recipient a un barril escalfat on es dissol i després s'envia, per regla general, mitjançant un cargol pivotant, a través d'un broc que té el segment transversal ideal. Es refreda amb un raig d'aigua i després es talla fins a la longitud ideal. El cicle d'expulsió s'inclina a la vista dels seus baixos costos de dispositiu, la capacitat de manejar formes de perfil complexes, la possibilitat de velocitats de creació ràpides i la capacitat d'aplicar recobriments o encamisats als materials centrats (com ara filferro). Està restringit a zones de segment transversal uniforme, sigui com sigui.
Emmotllament per injecció:Emmotllament per injeccióés la tècnica més habitual per a la fabricació a gran escala d'articles de plàstic a causa dels seus alts índexs de creació i gran domini dels aspectes dels articles. (El Wakil, 1998) En aquesta estratègia, el polímer es cuida des d'un recipient en estructura de pellets o pols fins a una cambra on s'escalfa fins a la seva versatilitat. Aleshores es restringeix a una cavitat de forma dividida i es solidifica sota tensió, després de la qual s'obre la forma i la peça es catapulta. Els avantatges de la formació per infusió són altes taxes de creació, baixos costos de treball, alta reproductibilitat de subtileses complicades i una gran acabat de superfície. Les seves limitacions són uns aparells d'arrencada elevats i que repercuteixen els costos i la manera en què no és financerament funcional per a tirades petites.
Emmotllament rotacional: L'emmotllament rotacional és un cicle pel qual es poden produir articles buits a partir de termoplàstics i de vegades termoestables. Es posa una càrrega de polímer fort o fluid en forma, que s'escalfa alhora que es gira al voltant de dos tomahawks oposats. D'aquesta manera, la potència radial empeny el polímer contra les parets de la forma, emmarcant una capa de gruix uniforme ajustant-se a l'estat de la cavitat i que després es refreda i es catapulta de la forma. La interacció general té un període de cicle de temps moderadament perllongat, però gaudeix dels avantatges d'oferir una oportunitat pràcticament il·limitada de pla d'articles i de permetre donar forma a peces complexes utilitzant maquinari i eines de despesa mínima.
Termoconformat: El termoconformat inclou diversos cicles utilitzats per a la fabricació d'elements modelats en copa, per exemple, compartiments, taulers, allotjaments i monitors de màquina a partir de làmines termoplàstiques. Una làmina termoplàstica relaxada d'intensitat es troba sobre la forma i l'aire es buida entre les dues, la qual cosa obliga la làmina a ajustar-se a la forma de la forma. A continuació, el polímer es refreda perquè mantingui la seva forma, s'elimina de la forma i es gestiona la xarxa que l'envolta. Els avantatges del termoconformat inclouen: baixos costos d'eines, la possibilitat de crear peces enormes amb àrees escasses i que sovint és prudent per a la creació de peces restringides. De totes maneres, està restringit perquè les peces han de ser d'una configuració senzilla, hi ha un alt rendiment de peces, hi ha un parell de materials que es poden utilitzar amb aquest cicle i l'estat de l'article no pot contenir obertures.
Hora de publicació: 03-gen-2025
