Amb el desenvolupament continu de l'economia i el progrés continu de la societat, ha proporcionat una gran quantitat de béns de consum materials, creant bones condicions per millorar el nivell de vida de les persones i perseguir una vida personalitzada, accelerant així la demanda de béns de consum materials i TPU. els productes són un d'ells, per tant, a què cal prestar atenció en el procés d'emmotllament per injecció de TPU? A continuació, ho presentarem amb detall.
1. La velocitat d'injecció i la posició de conversió de pressió s'han d'ajustar amb precisió. La configuració de la posició inexacte augmentarà la dificultat de l'anàlisi de la causa, cosa que no afavoreix un ajust ràpid i precís del procés.
2. Quan el contingut d'humitat de TPU supera el 0,2%, no només afectarà l'aspecte del producte, sinó que també es veuran deteriorades les propietats mecàniques, i el producte modelat per injecció tindrà poca elasticitat i poca resistència. Per tant, s'ha d'assecar a una temperatura de 80 °C a 110 °C durant 2 o 3 hores abans de l'emmotllament per injecció.
3. El control de la temperatura de processament té una influència crucial en la mida final, la forma i la deformació del producte. La temperatura de processament depèn del grau de TPU i de les condicions específiques del disseny del motlle. La tendència general és que per obtenir una petita contracció, cal augmentar la temperatura de processament.
4. La pressió de retenció lenta i llarga portarà a l'orientació molecular. Tot i que és possible obtenir una mida de producte més petita, la deformació del producte és gran i la diferència entre la contracció transversal i longitudinal és gran. Una gran pressió de retenció també farà que el col·loide estigui sobrecomprimit al motlle i la mida del producte després del desemmotllament sigui més gran que la mida de la cavitat del motlle.
5. L'elecció del model de màquina d'emmotllament per injecció hauria de ser adequada. De mida petitaproductes d'emmotllament per injecciós'han de seleccionar màquines d'emmotllament per injecció tan petites com sigui possible, per augmentar la carrera d'injecció, facilitar el control de la posició i convertir raonablement la velocitat i la pressió d'injecció.
6. S'ha de netejar el barril de la màquina d'emmotllament per injecció i la barreja de molt poques matèries primeres reduirà la resistència mecànica del producte. Els barrils netejats amb ABS, PMMA i PE s'han de netejar de nou amb material de broquet de TPU abans de la injecció per eliminar els materials residuals del barril. Quan es neteja la tremuja, s'ha de prestar especial atenció a la neteja d'una petita quantitat de matèries primeres amb altres propietats a la part de connexió entre la tremuja i la base de la màquina d'emmotllament per injecció. Aquesta part la passen per alt fàcilment la majoria dels treballadors tècnics de producció.
Hora de publicació: 13-jul-2022
