La matèria primera TPE és un producte respectuós amb el medi ambient, no tòxic i segur, amb una àmplia gamma de dureses (0-95A), excel·lent colorabilitat, tacte suau, resistència a la intempèrie, resistència a la fatiga i resistència a la calor, excel·lent rendiment de processament, no necessita vulcanització i es pot reciclar per reduir costos, per tant, les matèries primeres TPE s'utilitzen àmpliament en emmotllament per injecció, extrusió, emmotllament per bufat, emmotllament i altres processaments. Així doncs, sabeu quins són els requisits per a...emmotllament per injeccióprocés de les matèries primeres TPE són? Vegem el següent.
Requisits del procés de modelat per injecció de matèries primeres TPE:
1. Assecar la matèria primera de TPE.
En general, si hi ha requisits estrictes a la superfície dels productes TPE, les matèries primeres TPE s'han d'assecar abans del modelat per injecció. Com que en la producció de modelat per injecció, les matèries primeres TPE generalment contenen diversos graus d'humitat i molts altres polímers volàtils de baix pes molecular. Per tant, primer s'ha de mesurar el contingut d'aigua de les matèries primeres TPE i les que tenen un contingut d'aigua massa alt s'han d'assecar. El mètode d'assecat general és utilitzar un plat d'assecat per assecar a 60 ℃ ~ 80 ℃ durant 2 hores. Un altre mètode és utilitzar una tremuja de cambra d'assecat, que pot subministrar contínuament material sec i calent a la màquina de modelat per injecció, cosa que és beneficiosa per simplificar el funcionament, mantenir la neteja, millorar la qualitat i augmentar la velocitat d'injecció.
2. Intenteu evitar el modelat per injecció a alta temperatura.
Sota la premissa de garantir la qualitat de la plastificació, la temperatura d'extrusió s'ha de reduir tant com sigui possible i augmentar la pressió d'injecció i la velocitat del cargol per reduir la viscositat de la fosa i millorar la fluïdesa.
3. Ajusteu la temperatura d'injecció de TPE adequada.
En el procés d'injecció de matèries primeres TPE, el rang general d'ajust de temperatura de cada zona és: el barril de 160 ℃ a 210 ℃, la boquilla de 180 ℃ a 230 ℃. La temperatura del motlle ha de ser superior a la temperatura de condensació de la zona d'injecció per evitar les ratlles a la superfície del producte i els defectes de la cola freda de l'injecció, de manera que la temperatura del motlle s'ha de dissenyar entre 30 ℃ i 40 ℃.
4. La velocitat d'injecció ha de ser de lenta a ràpida.
Si hi ha diversos nivells d'injecció, la velocitat és de lenta a ràpida. Per tant, el gas del motlle es descarrega fàcilment. Si l'interior del producte està embolicat en gas (expandint-se a l'interior) o si hi ha abolladures, el truc és ineficaç, aquest mètode es pot ajustar. S'han d'utilitzar velocitats d'injecció moderades en els sistemes SBS. En el sistema SEBS, s'ha d'utilitzar una velocitat d'injecció més alta. Si el motlle té un sistema d'escapament suficient, fins i tot la injecció d'alta velocitat no ha de preocupar-se per l'aire atrapat.
5. Presteu atenció al control de la temperatura de processament.
La temperatura de processament de les matèries primeres TPE és d'uns 200 graus, i el TPE no absorbeix la humitat de l'aire durant l'emmagatzematge i, en general, no cal cap procés d'assecat. Enforneu a alta temperatura durant 2 a 4 hores. L'ABS, AS, PS, PC, PP, PA i altres materials encapsulats en TPE s'han de coure prèviament i coure a 80 graus durant 2 a 4 hores.
En resum, aquests són els requisits del procés de modelat per injecció de matèria primera TPE. La matèria primera TPE és un material elastòmer termoplàstic àmpliament utilitzat, que es pot modelar per injecció sol o unir tèrmicament amb PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT i altres materials per al modelat per injecció secundària, i el material es pot reciclar. Segur i respectuós amb el medi ambient, ja s'ha convertit en una nova generació de materials populars de cautxú i plàstic.
Data de publicació: 15 de juny de 2022
