Plastica ABSoccupa una pusizione impurtante in l'industria di l'elettronica, l'industria di i machini, i trasporti, i materiali di custruzzione, a fabricazione di ghjoculi è altre industrii per via di a so alta forza meccanica è di una bona prestazione cumpleta, soprattuttu per strutture di scatula ligeramente più grande è cumpunenti di stress. , i parti decorattivi chì necessitanu l'electroplating sò inseparabili da stu plasticu.
1. Asciugatura di plastica ABS
U plasticu ABS hà una alta igroscopicità è una alta sensibilità à l'umidità. L'asciugatura è u preriscaldamentu abbastanza prima di trasfurmà ùn ponu micca solu eliminà e bolle d'artificiali è i filamenti d'argentu nantu à a superficia di u travagliu causatu da u vapore d'acqua, ma ancu aiutanu à i plastichi per furmà, per riduce a macchia è u moiré nantu à a superficia di u travagliu. U cuntenutu di umidità di a materia prima ABS deve esse cuntrullata sottu à 0,13%.
Cundizioni d'asciugatura prima di l'injection molding: In l'invernu, a temperatura deve esse sottu à 75-80 ℃, è durà 2-3 ore; in l'estiu, a temperatura deve esse sottu 80-90 ℃ è durà per 4-8 ore. Se u pezzu di travagliu hà bisognu à vede brillanti o u pezzu stessu hè cumplessu, u tempu di siccà deve esse più longu, righjunghjendu 8 à 16 ore.
A causa di l'esistenza di traccia di umidità, a nebbia nantu à a superficia hè un prublema chì hè spessu trascuratu. Hè megliu cunvertisce a tramoggia di a macchina in un secadoru di tramoggia d'aria calda per impedisce chì l'ABS seccu assorba di novu l'umidità in a tramoggia. Rinfurzà u monitoraghju di l'umidità per prevene u surriscaldamentu di i materiali quandu a produzzione hè accidentalmente interrotta.
2. Temperature injection
A relazione trà a temperatura è a viscosità di fusione di plastica ABS hè sfarente da quella di altri plastichi amorfi. Quandu a temperatura aumenta durante u prucessu di fusione, a fusione in realtà diminuite assai pocu, ma una volta chì righjunghji a temperatura di plastificazione (u intervallu di temperatura adattatu per u processu, cum'è 220 ~ 250 ℃), se a temperatura cuntinueghja à aumentà a cieca, a resistenza di calore. ùn sarà troppu altu. A degradazione termica di l'ABS aumenta a viscosità di fusione, facendustampaggio a iniezionepiù difficiuli, è e proprietà meccaniche di e parti diminuiscenu ancu.
Dunque, a temperatura di l'iniezione di l'ABS hè più altu ch'è quella di i plastichi cum'è u polistirene, ma ùn pò micca avè un intervallu di aumentu di temperatura più largu cum'è l'ultimi. Per certi machini di stampa iniezione cù cuntrollu di temperatura poviru, quandu a pruduzzione di parti ABS righjunghji un certu numaru, hè spessu trovu chì particeddi coke gialli o marroni sò incrustati in i parti, è hè difficiule à caccià lu.
U mutivu hè chì u plasticu ABS cuntene cumpunenti di butadiene. Quandu una particella di plastica aderisce fermamente à certi superfici in u groove di u vite chì ùn sò micca fàciule per esse lavate à una temperatura alta, è hè sottumessu à una temperatura alta longu, pruvucarà a degradazione è a carbonizazione. Siccomu l'operazione di alta temperatura pò causà prublemi per l'ABS, hè necessariu di limità a temperatura di u fornu di ogni seccione di u canna. Di sicuru, diversi tipi è cumpusizioni di ABS anu diverse temperature di furnace applicabili. Cum'è a macchina di pistone, a temperatura di u furnace hè mantinutu à 180 ~ 230 ℃; è a macchina à viti, a temperatura di u fornu hè mantinutu à 160 ~ 220 ℃.
Hè particularmente da nutà chì, per via di l'alta temperatura di trasfurmazioni di l'ABS, hè sensibile à i cambiamenti in parechji fatturi di prucessu. Per quessa, u cuntrollu di a temperatura di a parte frontale di u canna è a parte di a bocca hè assai impurtante. A pratica hà dimustratu chì qualsiasi cambiamenti minori in sti dui parti seranu riflessi in e parti. A più grande u cambiamentu di a temperatura, portarà difetti cum'è a saldatura, a lucidità povera, u lampu, l'attaccamentu di muffa, a decolorazione è cusì.
3. Pression injection
A viscosità di i pezzi fusi ABS hè più altu ch'è quellu di u polistirene o di u polistirene mudificatu, cusì una pressione di iniezione più alta hè aduprata durante l'iniezione. Di sicuru, micca tutti i pezzi ABS necessitanu alta pressione, è e pressioni di iniezione più bassu ponu esse aduprate per pezzi chjuchi, simplici è grossi.
Durante u prucessu di iniezione, a prissioni in a cavità in u mumentu chì a porta hè chjusa spessu determina a qualità di a superficia di a parte è u gradu di difetti filamenti d'argentu. Sè a prissioni hè troppu chjuca, u plasticu shrinks assai, è ci hè una grande chance di esse fora di cuntattu cù a superficia di a cavità, è a superficia di u travagliu hè atomizatu. Sè a prissioni hè troppu grande, u attritu trà u plasticu è a superficia di a cavità hè forte, chì hè facile à causari sticking.
4. vitezza injection
Per i materiali ABS, hè megliu inject in a velocità media. Quandu a vitezza di l'iniezione hè troppu veloce, u plasticu hè faciule per esse scorched o decomposti è gasificatu, chì portanu à difetti cum'è saldatura, lucidatura povera è rosse di u plasticu vicinu à a porta. In ogni casu, quandu si pruducia parti di pareti sottili è cumplessi, hè sempre necessariu di assicurà una velocità di iniezione abbastanza alta, altrimenti serà difficiule di riempia.
5. Temperature Mold
A temperatura di muffa di l'ABS hè relativamente alta, è ancu a temperatura di u moldu. In generale, a temperatura di u moldu hè aghjustatu à 75-85 ° C. Quandu pruducia parti cù una grande zona prughjettata, a temperatura di u moldu fissu deve esse da 70 à 80 ° C, è a temperatura di u muffa mobile deve esse da 50 à 60 ° C. Quandu si injecting parti grandi, cumplessi, di pareti sottili, un riscaldamentu speciale di u moldu deve esse cunsideratu. Per accurtà u ciculu di produzzione è mantene a stabilità relativa di a temperatura di u muffa, dopu chì i pezzi sò stati eliminati, un bagnu d'acqua fredda, un bagnu d'acqua calda o altri metudi di impostazione meccanica pò esse usatu per cumpensà u tempu di fissazione di u friddu originale a cavità.
Tempu di Postu: Apr-13-2022