Aby se co nejvíce vyloučily nebo omezily poruchy při používání, je třeba při výběru a aplikaci systému horkých vtoků vzít v úvahu následující skutečnosti.
1. Volba způsobu vytápění
Způsob vnitřního ohřevu: struktura vnitřní topné trysky je složitější, náklady jsou vyšší, díly se obtížně vyměňují, požadavky na elektrický topný článek jsou vyšší. Topné těleso je umístěno uprostřed oběžného kola, bude produkovat kruhové proudění, čímž se zvětší třecí plocha kondenzátoru, pokles tlaku může být až trojnásobek vnější tepelné trysky.
Ale protože je topné těleso vnitřního ohřevu umístěno v těle torpéda uvnitř trysky, veškeré teplo je dodáváno do materiálu, takže tepelné ztráty jsou malé a mohou šetřit elektrickou energii. Při použití bodové brány je hrot torpédového tělesa držen ve středu brány, což usnadňuje odříznutí brány po vstřikování a snižuje zbytkové pnutí plastové části v důsledku pozdní kondenzace brány. .
Metoda externího ohřevu: Externí topná tryska může eliminovat studený film a snížit tlakovou ztrátu. Zároveň je díky své jednoduché konstrukci, snadnému zpracování a termočlánku instalovanému uprostřed trysky tak, aby byla regulace teploty přesná a další výhody, v současnosti ve výrobě běžně používán. Tepelná ztráta externí tepelné trysky je však větší, není tak energeticky účinná jako vnitřní tepelná tryska.
2. Volba tvaru brány
Design a výběr brány přímo ovlivňuje kvalitu plastových dílů. Při použití systému horkých vtoků podle tekutosti pryskyřice, teploty lisování a požadavků na kvalitu produktu vyberte vhodnou formu brány, aby se zabránilo slinění, odkapávání materiálu, netěsnosti a špatné změně barvy.
3.Metoda regulace teploty
Když je určen tvar brány, kontrola kolísání teploty taveniny bude hrát klíčovou roli v kvalitě plastových dílů. Mnohokrát je spálený materiál, degradace nebo jev zablokování průtokového kanálu většinou způsoben nesprávnou regulací teploty, zejména u plastů citlivých na teplo, často vyžaduje rychlou a přesnou reakci na kolísání teploty.
Za tímto účelem by mělo být topné těleso přiměřeně nastaveno, aby se zabránilo místnímu přehřátí, aby bylo zajištěno, že topný článek a vodicí deska nebo tryska s mezerou minimalizují tepelné ztráty, a měli byste se pokusit zvolit pokročilejší elektronický regulátor teploty, aby vyhovoval teplotě požadavky na kontrolu.
4. Teplotní a tlaková bilance výpočtu rozdělovače
Účelem systému horkých vtoků je vstřikovat horký plast z trysky vstřikovacího stroje, procházet horkým vtokem při stejné teplotě a distribuovat taveninu do každé brány formy s vyváženým tlakem, takže rozložení teploty Měly by se vypočítat topné plochy každého žlabu a tlak taveniny proudící do každého vtoku.
Výpočet přesazení středu trysky a vložky v důsledku tepelné roztažnosti. Jinými slovy, mělo by být zajištěno, že středová osa horké (roztažené) trysky a studené (neroztažené) objímky uzávěru mohou být přesně umístěny a vyrovnány.
5.Výpočet tepelných ztrát
Vnitřně vyhřívaný žlab je obklopen a podepřen chlazeným pouzdrem formy, takže tepelné ztráty způsobené sáláním tepla a přímým kontaktem (vedením) by měly být vypočteny co nejpřesněji, jinak bude skutečný průměr žlabu menší v důsledku zesílení kondenzační vrstva na stěně žlabu.
6.Instalace vodicí desky
Měly by být plně zváženy dva aspekty tepelné izolace a vstřikovacího tlaku. Obvykle se nastavuje mezi vodicí desku a šablonu a podložku, která na jedné straně odolá vstřikovacímu tlaku, aby se zabránilo deformaci vodicí desky a jevu úniku materiálu, na druhé straně může také snížit tepelné ztráty.
7.Údržba systému horkých vtoků
U formy horkých vtoků je velmi důležité používání pravidelné preventivní údržby komponentů horkých vtoků, tato práce zahrnuje elektrické testování, utěsňování komponentů a kontrolu spojovacích vodičů a čištění komponent špinavé práce.
Čas odeslání: 20. července 2022
