Od doby, kdy lidstvo vstoupilo do průmyslové společnosti, se výroba nejrůznějších produktů zbavila ruční práce, automatizovaná strojní výroba se stala populární ve všech oblastech života a výroba plastových výrobků není výjimkou. V dnešní době se plastové výrobky zpracovávají pomocí vstřikovacích lisů, jako jsou například pláště různých domácích spotřebičů a digitálních produktů, které jsou běžné v našem každodenním životě.vstřikování plastůJak se ve vstřikovacím lisě zpracovává kompletní plastový výrobek?
1. Zahřívání a předplastifikace
Šnek je poháněn pohonným systémem, materiál z násypky se pohybuje vpřed, zhutňuje se ve válci mimo ohřívač, šnek a válec se smykem míchá a třením se materiál postupně taví. V hlavě válce se nahromadí určité množství roztaveného plastu. Pod tlakem taveniny se šnek pomalu vrací zpět. Vzdálenost zpětného pohybu závisí na množství potřebném pro jeden vstřik, které dávkovací zařízení upraví. Po dosažení předem stanoveného objemu vstřikovaného materiálu se šnek zastaví a zastaví se.
2. Upínání a zajišťování
Upínací mechanismus tlačí na desku formy a pohyblivou část formy namontovanou na pohyblivé desce formy, aby se forma s pohyblivou částí formy na pohyblivé desce formy uzavřela a zajistila, aby bylo zajištěno, že během vstřikování bude možné vyvinout dostatečnou upínací sílu k zajištění formy.
3. Pohyb vstřikovací jednotky vpřed
Po dokončení uzavření formy se celé vstřikovací sedlo zatlačí a posune dopředu tak, aby tryska vstřikovače zcela zapadala do hlavního otvoru vtokového kanálu formy.
4. Vstřikování a udržování tlaku
Po upnutí formy a úplném dosazení trysky do formy vstřikovací hydraulický válec vstoupí do vysokotlakého oleje a tlačí šroub dopředu vzhledem k válci, aby vstřikl taveninu nahromaděnou v hlavě válce do dutiny formy s dostatečným tlakem, což způsobí zmenšení objemu plastu v důsledku poklesu teploty. Pro zajištění hustoty, rozměrové přesnosti a mechanických vlastností plastových dílů je nutné udržovat určitý tlak na taveninu v dutině formy, aby se materiál doplnil.
5. Vykládací tlak
Když tavenina u vtoku formy zmrzne, lze tlak uvolnit.
6. Zálohování injekčního zařízení
Obecně řečeno, po dokončení vykládání se šnek může otáčet a ustupovat, aby dokončil další proces plnění a předplastifikace.
7. Otevřete formu a vyjměte plastové díly
Po ochlazení a ztuhnutí plastových dílů v dutině formy upínací mechanismus formu otevře a vytlačí plastové díly z formy.
Od té doby se kompletní plastový výrobek považuje za kompletní. Většina plastových dílů samozřejmě musí být ošetřena olejovým stříkáním, sítotiskem, ražbou za tepla, laserovým gravírováním a dalšími pomocnými procesy. Poté je nutné je spojit s dalšími výrobky a nakonec vytvořit kompletní produkt, který se dostane do rukou spotřebitelů.
Čas zveřejnění: 14. září 2022
