Od doby, kdy člověk vstoupil do průmyslové společnosti, výroba všech druhů výrobků se zbavila ruční práce, automatizovaná strojní výroba je oblíbená ve všech oblastech života a výroba plastových výrobků není výjimkou, v dnešní době jsou plastové výrobky zpracované vstřikovacím lisem, jako jsou pláště různých domácích spotřebičů a digitální produkty, které jsou běžné v našem každodenním životě, jsou zpracoványvstřikování. Jak probíhá zpracování kompletního plastového výrobku ve vstřikovacím lisu?
1. Zahřívání a předplastifikace
Šnek je poháněn systémem pohonu, materiál z násypky dopředu, zhutněn, ve válci mimo ohřívač, šnek a válec nůžek, tření za mísícího efektu, materiál se postupně taví, v hlavě šneku válec nashromáždil určité množství roztaveného plastu, pod tlakem taveniny se šroub pomalu vrací zpět. Vzdálenost ústupu závisí na množství potřebném pro nastavení jedné injekce odměřovacím zařízením, když je dosaženo předem stanoveného objemu vstřiku, šroub se přestane otáčet a ustupovat.
2. Upínání a zajišťování
Upínací mechanismus tlačí na formovací desku a pohyblivou část formy namontovanou na pohyblivé formovací desce, aby se uzavřela a uzamkla forma s pohyblivou částí formy na pohyblivé formovací desce, aby bylo zajištěno, že může být vyvinuta dostatečná upínací síla k uzamčení formy. plísní během formování.
3. Pohyb vstřikovací jednotky dopředu
Po dokončení uzavření formy se celé vstřikovací sedlo zatlačí a posune dopředu tak, aby tryska vstřikovače zcela zapadla do hlavního vtokového otvoru formy.
4.Vstřikování a udržování tlaku
Poté, co upnutí formy a tryska zcela zapadnou do formy, vstřikovací hydraulický válec vstupuje do vysokotlakého oleje a tlačí šroub dopředu vzhledem k válci, aby vstřikoval taveninu nahromaděnou v hlavě válce do dutiny formy s dostatečným tlakem, což způsobuje zmenšení objemu plastu v důsledku poklesu teploty. Pro zajištění hustoty, rozměrové přesnosti a mechanických vlastností plastových dílů je nutné udržovat v dutině formy určitý tlak na taveninu pro doplnění materiálu.
5. Vykládací tlak
Když tavenina na vtoku formy zamrzne, tlak se může uvolnit.
6. Zálohování vstřikovacího zařízení
Obecně řečeno, po dokončení vykládání se šnek může otáčet a ustupovat, aby dokončil další proces plnění a předplastifikace.
7. Otevřete formu a vysuňte plastové díly
Po ochlazení a ztuhnutí plastových dílů v dutině formy upínací mechanismus otevře formu a vytlačí plastové díly z formy.
Od té doby je kompletní plastový výrobek považován za kompletní, samozřejmě po většině plastových dílů bude muset následovat olejový nástřik, sítotisk, ražba za horka, laserové gravírování a další pomocné procesy, a poté smontovány s dalšími výrobky, a nakonec tvoří kompletní produkt před finálním do rukou spotřebitelů.
Čas odeslání: 14. září 2022
