Polypropylen (PP) je termoplastický „adiční polymer“ vyrobený kombinací propylenových monomerů. Používá se v různých aplikacích, včetně obalů pro spotřební zboží, plastových dílů pro různá průmyslová odvětví včetně automobilového průmyslu, speciálních zařízení, jako jsou živé panty a textilie.
1. Zpracování plastů.
Čistý PP je průsvitný slonovinově bílý a lze jej barvit v různých barvách. Pro barvení PP lze obecně použít pouze předsměs barevvstřikovánístroje. Výrobky používané venku jsou obvykle plněny UV stabilizátory a sazemi. Poměr použití recyklovaných materiálů by neměl překročit 15 %, jinak to způsobí pokles pevnosti a rozklad a změnu barvy.
2. Výběr vstřikovacího stroje
Protože PP má vysokou krystalinitu. Je nutný počítačový vstřikovací stroj s vyšším vstřikovacím tlakem a vícestupňovým řízením. Upínací síla je obecně stanovena na 3800 t/m2 a vstřikovací objem je 20 % - 85 %.
3. Návrh formy a brány
Teplota formy je 50-90 ℃ a vysoká teplota formy se používá pro vyšší požadavky na velikost. Teplota jádra je o více než 5 ℃ nižší než teplota dutiny, průměr běžce je 4-7 mm, délka jehly je 1-1,5 mm a průměr může být až 0,7 mm. Délka okrajové brány je co nejkratší, asi 0,7 mm, hloubka je polovina tloušťky stěny a šířka je dvojnásobek tloušťky stěny a bude se postupně zvětšovat s délkou toku taveniny v dutině. Forma musí mít dobré odvzdušnění. Větrací otvor je 0,025-0,038 mm hluboký a 1,5 mm silný. Abyste se vyhnuli stopám po smrštění, použijte velkou a kulatou trysku a kruhový běhoun, přičemž tloušťka žeber by měla být malá. Tloušťka výrobků z homopolymeru PP nesmí překročit 3 mm, jinak vzniknou bubliny.
4. Teplota tání
Teplota tání PP je 160-175 °C a teplota rozkladu je 350 °C, ale nastavení teploty nesmí překročit 275 °C během zpracování vstřikováním. Teplota tavicí zóny je výhodně 240 °C.
5. Rychlost vstřikování
Aby se snížilo vnitřní pnutí a deformace, mělo by být zvoleno vysokorychlostní vstřikování, ale některé druhy PP a formy nejsou vhodné. Pokud se na vzorovaném povrchu objeví světlé a tmavé pruhy rozptýlené bránou, je třeba použít nízkorychlostní vstřikování a vyšší teplotu formy.
6. Protitlak tavného lepidla
Lze použít protitlak tavného lepidla 5 barů a protitlak materiálu toneru lze vhodně upravit.
7. Vstřikování a udržování tlaku
Použijte vyšší vstřikovací tlak (1500-1800 bar) a udržovací tlak (asi 80 % vstřikovacího tlaku). Přepněte na přítlak na přibližně 95 % plného zdvihu a použijte delší dobu držení.
8. Následné zpracování produktů
Aby se zabránilo smršťování a deformaci způsobené post-krystalizací, je třeba produkty obecně namáčetd v horké vodě.
Čas odeslání: 25. února 2022
