Vstřikování plastůje široce používaný výrobní proces pro výrobu plastových dílů ve velkých objemech. Zahrnuje použití vstřikovacích forem, které jsou nezbytnými nástroji pro tvarování a formování plastových materiálů do požadovaných tvarů. Existují různé typy vstřikovacích forem, včetně dvoudeskových a třídeskových forem, z nichž každá má své jedinečné vlastnosti a výhody.
Dvoudesková a třídesková forma jsou dva hlavní typy vstřikovacích forem používaných ve výrobním průmyslu.Hlavní rozdíl mezi nimi spočívá v jejich konstrukci a provozu.Dvoudesková forma se skládá ze dvou hlavních desek, které slouží k vytvoření dutiny a jádra výlisku. Tyto desky se během procesu vstřikování spojí a vytvoří uzavřenou formu. Na druhou stranu, třídesková forma má další desku s vtokem, která umožňuje oddělení systému vtoků od výlisku, což vede k snadnějšímu vyhození dílu z formy.
Jednou z klíčových výhod dvoudeskové formy je její jednoduchost a cenová efektivita.Jedná se o přímočařejší konstrukci, která usnadňuje výrobu a údržbu. Dvoudesková forma je navíc vhodná pro díly s jednoduchou geometrií a lze ji použít pro širokou škálu plastových materiálů. Nemusí však být vhodná pro díly se složitou konstrukcí nebo pro ty, které vyžadují systém s hradlovým vtokem.
Naproti tomuTřídesková forma nabízí větší flexibilitu a všestrannost v procesu vstřikování plastů.Přídavná deska s vtokem umožňuje složitější systémy vtoků a konfigurace vtoků, takže je vhodná pro díly se složitými konstrukcemi a více dutinami. Tento typ formy také usnadňuje vyhazování výlisku, čímž snižuje riziko poškození a zlepšuje celkovou efektivitu výroby.
Závěrem lze říci, že jak dvoudeskové, tak třídeskové formy hrají v procesu vstřikování plastů klíčovou roli, přičemž každá z nich nabízí odlišné výhody v závislosti na specifických požadavcích vyráběného dílu. Pochopení rozdílů mezi těmito dvěma typy forem je nezbytné pro výrobce, aby se mohli informovaně rozhodovat a vybrat si nejvhodnější variantu pro své výrobní potřeby.
Čas zveřejnění: 2. dubna 2024
