TPE surovina je ekologický, netoxický a bezpečný produkt s širokou škálou tvrdostí (0-95A), vynikající probarvitelností, měkkým dotekem, odolností proti povětrnostním vlivům, únavě a teplu, vynikajícím zpracovatelským výkonem, není nutná vulkanizace a lze ji recyklovat, aby se snížily náklady. Proto se TPE suroviny široce používají při vstřikování plastů, extruzi, vyfukování, lisování a dalších procesech. Víte tedy, jaké jsou požadavky na...vstřikování plastůJaký je proces výroby surovin TPE? Podívejme se na následující.
Požadavky na proces vstřikování suroviny TPE:
1. Usušte TPE surovinu.
Obecně platí, že pokud existují přísné požadavky na povrch TPE výrobků, musí být TPE suroviny před vstřikováním vysušeny. Protože při výrobě vstřikováním TPE suroviny obecně obsahují různý stupeň vlhkosti a mnoho dalších těkavých nízkomolekulárních polymerů. Proto je nutné nejprve změřit obsah vody v TPE surovinách a ty s příliš vysokým obsahem vody je nutné vysušit. Obecnou metodou sušení je použití sušicí misky k sušení při teplotě 60 °C ~ 80 °C po dobu 2 hodin. Další metodou je použití sušicí komory s násypkou, která může nepřetržitě dodávat suchý horký materiál do vstřikovacího stroje, což je výhodné pro zjednodušení provozu, udržení čistoty, zlepšení kvality a zvýšení rychlosti vstřikování.
2. Snažte se vyhnout vstřikování plastů za vysokých teplot.
Za předpokladu zajištění kvality plastifikace by měla být co nejvíce snížena teplota extruze a měl by být zvýšen vstřikovací tlak a rychlost šneku, aby se snížila viskozita taveniny a zlepšila se tekutost.
3. Nastavte vhodnou teplotu vstřikování TPE.
V procesu vstřikování TPE surovin je obecný teplotní rozsah každé oblasti: válec 160 °C až 210 °C, tryska 180 °C až 230 °C. Teplota formy by měla být vyšší než teplota kondenzace v oblasti vstřikování, aby se zabránilo vzniku pruhů na povrchu výrobku a vadám vstřikovaného studeného lepidla, takže teplota formy by měla být navržena mezi 30 °C a 40 °C.
4. Rychlost vstřikování by měla být od pomalé po rychlou.
Pokud se jedná o několik úrovní vstřikování, rychlost se pohybuje od pomalé po vysokou. Plyn ve formě se tak snadno uvolní. Pokud je vnitřek výrobku obalen plynem (rozpíná se uvnitř) nebo pokud jsou na něm promáčkliny, je tento trik neúčinný a lze tuto metodu upravit. V systémech SBS by se měly používat střední rychlosti vstřikování. V systému SEBS by se měla používat vyšší rychlost vstřikování. Pokud má forma dostatečný odsávací systém, ani při vysokorychlostním vstřikování se nemusíte obávat zachyceného vzduchu.
5. Věnujte pozornost kontrole teploty zpracování.
Teplota zpracování surovin TPE je asi 200 stupňů Celsia. TPE během skladování neabsorbuje vlhkost ze vzduchu a obecně není nutné sušení. Pečte při vysoké teplotě po dobu 2 až 4 hodin. Materiály ABS, AS, PS, PC, PP, PA a další s enkapsulací TPE je třeba předpečit a poté pečetit při teplotě 80 stupňů Celsia po dobu 2 až 4 hodin.
Stručně řečeno, jedná se o požadavky na proces vstřikování plastů v TPE surovině. TPE surovina je široce používaný termoplastický elastomerový materiál, který lze vstřikovat samostatně nebo tepelně spojit s PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT a dalšími materiály pro sekundární vstřikování a tento materiál lze recyklovat. Je bezpečný a ekologický a stal se novou generací populárních pryžových a plastových materiálů.
Čas zveřejnění: 15. června 2022
