Pokud jde o formy, lidé si často spojují formy pro tlakové lití svstřikovací formy, ale ve skutečnosti je rozdíl mezi nimi stále velmi významný. Tlakové lití je proces plnění dutiny formy tekutým nebo polotekutým kovem velmi vysokou rychlostí a jeho tuhnutí pod tlakem za účelem získání odlitku. Zatímco vstřikování plastů je vstřikování plastů, hlavní metoda vstřikování termoplastů, termoplast je vyroben z termoplastické pryskyřice, kterou lze opakovaně zahřívat, aby změkla, a ochlazovat, aby ztuhla, což je fyzikální proces, reverzibilní, což znamená, že ji lze použít jako recyklovaný plast.
Rozdíly mezi tlakovými licími formami a plastovými formami.
1. Vstřikovací tlak forem pro tlakové lití je vysoký, takže požadavky na šablonu jsou relativně silné, aby se zabránilo deformaci.
2. Vstupní otvor forem pro tlakové lití se liší od vstřikovacích forem, které vyžadují vysoký tlak k vytvoření odkloněného kužele, který rozdělí tok materiálu.
3. Formy pro tlakové lití nepotřebují kalení jádra formy, protože teplota uvnitř dutiny formy je při tlakovém lití vyšší než 700 stupňů, takže každé lisování je ekvivalentní jednomu kalení, dutina formy se stává stále tvrdší, zatímco běžné vstřikovací formy by měly být kalené na HRC52 nebo více.
4. Formy pro tlakové lití se obecně nitridují v dutině, aby se zabránilo lepkavé dutině slitiny.
5. Formy pro tlakové lití jsou obecně korozivnější, vnější povrch je obvykle modře ošetřen.
6. Ve srovnání se vstřikovacími formami mají formy pro tlakové lití větší vůli pro pohyblivé části (jako je například posuvník jádra), protože vysoká teplota procesu tlakového lití způsobuje tepelnou roztažnost. Pokud je vůle příliš malá, způsobí to zadření formy.
7. Na dělicí plochu formy pro tlakové lití jsou kladeny vyšší požadavky, protože tekutost slitiny je mnohem lepší než u plastu, a proto je tok materiálu při vysoké teplotě a tlaku z dělicí plochy velmi nebezpečný.
8. Vstřikovací formy se obecně spoléhají na vyhazovací kolíky, dělicí plochy atd. mohou být odsávány, tlakové licí formy musí mít otevřené odsávací drážky a sběrné pytle se struskou (pro sběr hlavy studeného materiálu).
9. Nekonzistentní vstřikování, rychlost vstřikování do formy pro tlakové lití, sekce s vstřikovacím tlakem. Plastové formy se obvykle vstřikují v několika sekcích a udržují se pod tlakem.
10. Formy pro tlakové lití pro dvě deskové formy po otevření formy, plastové formy různých výrobků nejsou stejné.
Kromě toho se plastové formy a formy pro tlakové lití při výrobě oceli liší; plastové formy se obvykle používají z oceli S136, 718, NAK80, T8, T10 a dalších, zatímco formy pro tlakové lití se používají hlavně z žáruvzdorných ocelí 3Cr2, SKD61 a H13.
Čas zveřejnění: 26. října 2022
