Plastig ABSyn meddiannu safle pwysig yn y diwydiant electroneg, y diwydiant peiriannau, cludiant, deunyddiau adeiladu, gweithgynhyrchu teganau a diwydiannau eraill oherwydd ei gryfder mecanyddol uchel a'i berfformiad cynhwysfawr da, yn enwedig ar gyfer strwythurau bocs ychydig yn fwy a chydrannau straen. , mae'r rhannau addurnol sydd angen eu electroplatio yn anwahanadwy o'r plastig hwn.
1. Sychu plastig ABS
Mae gan blastig ABS hygrosgopigedd uchel a sensitifrwydd uchel i leithder. Gall sychu a chynhesu digonol cyn prosesu nid yn unig ddileu'r swigod tebyg i dân gwyllt ac edafedd arian ar wyneb y darn gwaith a achosir gan anwedd dŵr, ond hefyd helpu'r plastigau i ffurfio, i leihau'r staen a'r moiré ar wyneb y darn gwaith. Dylid rheoli cynnwys lleithder deunyddiau crai ABS islaw 0.13%.
Amodau sychu cyn mowldio chwistrellu: Yn y gaeaf, dylai'r tymheredd fod islaw 75-80 ℃, a pharhau am 2-3 awr; yn yr haf, dylai'r tymheredd fod islaw 80-90 ℃ a pharhau am 4-8 awr. Os oes angen i'r darn gwaith edrych yn sgleiniog neu os yw'r darn gwaith ei hun yn gymhleth, dylai'r amser sychu fod yn hirach, gan gyrraedd 8 i 16 awr.
Oherwydd bod lleithder bach yn bresennol, mae niwl ar yr wyneb yn broblem sy'n aml yn cael ei hanwybyddu. Y peth gorau yw trosi hopran y peiriant yn sychwr hopran aer poeth i atal yr ABS sych rhag amsugno lleithder eto yn y hopran. Cryfhau monitro lleithder i atal gorboethi deunyddiau pan fydd y cynhyrchiad yn cael ei dorri'n ddamweiniol.
2. Tymheredd chwistrellu
Mae'r berthynas rhwng tymheredd a gludedd toddi plastig ABS yn wahanol i berthynas plastigau amorffaidd eraill. Pan fydd y tymheredd yn cynyddu yn ystod y broses doddi, mae'r toddi mewn gwirionedd yn lleihau ychydig iawn, ond unwaith y bydd yn cyrraedd y tymheredd plastigoli (yr ystod tymheredd sy'n addas ar gyfer prosesu, fel 220 ~ 250 ℃), os yw'r tymheredd yn parhau i gynyddu'n ddall, ni fydd y gwrthiant gwres yn rhy uchel. Mae dirywiad thermol yr ABS yn cynyddu'r gludedd toddi, gan wneudmowldio chwistrelluyn anoddach, ac mae priodweddau mecanyddol y rhannau hefyd yn dirywio.
Felly, mae tymheredd chwistrellu ABS yn uwch na thymheredd plastigau fel polystyren, ond ni all gael ystod codi tymheredd mwy llac fel yr olaf. Ar gyfer rhai peiriannau mowldio chwistrellu sydd â rheolaeth tymheredd gwael, pan fydd cynhyrchu rhannau ABS yn cyrraedd nifer penodol, yn aml canfyddir bod gronynnau cocsio melyn neu frown wedi'u hymgorffori yn y rhannau, ac mae'n anodd eu tynnu.
Y rheswm am hyn yw bod plastig ABS yn cynnwys cydrannau bwtadien. Pan fydd gronyn plastig yn glynu'n gadarn at rai arwynebau yn y rhigol sgriw nad ydynt yn hawdd eu golchi ar dymheredd uchel, ac yn cael ei destun tymheredd uchel hirdymor, bydd yn achosi dirywiad a charboneiddio. Gan y gall gweithredu tymheredd uchel achosi problemau i ABS, mae angen cyfyngu tymheredd ffwrnais pob adran o'r gasgen. Wrth gwrs, mae gan wahanol fathau a chyfansoddiadau o ABS wahanol dymheredd ffwrnais cymwys. Er enghraifft, mewn peiriant plymio, cynhelir tymheredd y ffwrnais ar 180 ~ 230 ℃; ac mewn peiriant sgriw, cynhelir tymheredd y ffwrnais ar 160 ~ 220 ℃.
Mae'n arbennig o werth nodi, oherwydd tymheredd prosesu uchel ABS, ei fod yn sensitif i newidiadau mewn amrywiol ffactorau proses. Felly, mae rheoli tymheredd pen blaen y gasgen a rhan y ffroenell yn bwysig iawn. Mae ymarfer wedi profi y bydd unrhyw newidiadau bach yn y ddwy ran hyn yn cael eu hadlewyrchu yn y rhannau. Po fwyaf y newid tymheredd, bydd yn arwain at ddiffygion fel sêm weldio, sglein gwael, fflach, glynu wrth fowld, lliwio ac ati.
3. Pwysedd chwistrellu
Mae gludedd rhannau ABS wedi'u toddi yn uwch na gludedd polystyren neu polystyren wedi'i addasu, felly defnyddir pwysau chwistrellu uwch yn ystod y chwistrelliad. Wrth gwrs, nid yw pob rhan ABS angen pwysau uchel, a gellir defnyddio pwysau chwistrellu is ar gyfer rhannau bach, syml a thrwchus.
Yn ystod y broses chwistrellu, mae'r pwysau yn y ceudod ar y foment pan fydd y giât ar gau yn aml yn pennu ansawdd wyneb y rhan a graddfa'r diffygion ffilamentog arian. Os yw'r pwysau'n rhy fach, mae'r plastig yn crebachu'n fawr, ac mae siawns fawr o fod allan o gysylltiad ag wyneb y ceudod, a bydd wyneb y darn gwaith yn cael ei atomeiddio. Os yw'r pwysau'n rhy fawr, mae'r ffrithiant rhwng y plastig ac wyneb y ceudod yn gryf, sy'n hawdd achosi glynu.
4. Cyflymder chwistrellu
Ar gyfer deunyddiau ABS, mae'n well chwistrellu ar gyflymder canolig. Pan fydd y cyflymder chwistrellu'n rhy gyflym, mae'r plastig yn hawdd ei losgi neu ei ddadelfennu a'i nwyo, a fydd yn arwain at ddiffygion fel gwythiennau weldio, sglein gwael a chochni'r plastig ger y giât. Fodd bynnag, wrth gynhyrchu rhannau cymhleth â waliau tenau, mae'n dal yn angenrheidiol sicrhau cyflymder chwistrellu digon uchel, fel arall bydd yn anodd ei lenwi.
5. Tymheredd y llwydni
Mae tymheredd mowldio ABS yn gymharol uchel, yn ogystal â thymheredd y mowld. Yn gyffredinol, mae tymheredd y mowld yn cael ei addasu i 75-85 °C. Wrth gynhyrchu rhannau ag arwynebedd rhagamcanol mawr, mae angen i dymheredd sefydlog y mowld fod rhwng 70 a 80 °C, ac mae angen i dymheredd symudol y mowld fod rhwng 50 a 60 °C. Wrth chwistrellu rhannau mawr, cymhleth, â waliau tenau, dylid ystyried gwresogi'r mowld yn arbennig. Er mwyn byrhau'r cylch cynhyrchu a chynnal sefydlogrwydd cymharol tymheredd y mowld, ar ôl tynnu'r rhannau allan, gellir defnyddio baddon dŵr oer, baddon dŵr poeth neu ddulliau gosod mecanyddol eraill i wneud iawn am yr amser gosod oer gwreiddiol yn y ceudod.
Amser postio: 13 Ebrill 2022
