Plastig ABSmewn sefyllfa bwysig yn y diwydiant electroneg, diwydiant peiriannau, cludiant, deunyddiau adeiladu, gweithgynhyrchu teganau a diwydiannau eraill oherwydd ei gryfder mecanyddol uchel a pherfformiad cynhwysfawr da, yn enwedig ar gyfer strwythurau blwch ychydig yn fwy a chydrannau straen. , mae'r rhannau addurnol sydd angen electroplatio yn anwahanadwy o'r plastig hwn.
1. Sychu o blastig ABS
Mae gan blastig ABS hygrosgopedd uchel a sensitifrwydd uchel i leithder. Gall sychu a chynhesu digonol cyn prosesu nid yn unig ddileu'r swigod tân gwyllt ac edafedd arian ar wyneb y darn gwaith a achosir gan anwedd dŵr, ond hefyd helpu'r plastigion i ffurfio, i leihau'r staen a'r moiré ar wyneb y darn gwaith. Dylid rheoli cynnwys lleithder deunyddiau crai ABS o dan 0.13%.
Amodau sychu cyn mowldio chwistrellu: Yn y gaeaf, dylai'r tymheredd fod yn is na 75-80 ℃, ac yn para am 2-3 awr; yn yr haf, dylai'r tymheredd fod yn is na 80-90 ℃ a pharhau am 4-8 awr. Os oes angen i'r darn gwaith edrych yn sgleiniog neu os yw'r darn gwaith ei hun yn gymhleth, dylai'r amser sychu fod yn hirach, gan gyrraedd 8 i 16 awr.
Oherwydd bodolaeth lleithder hybrin, mae'r niwl ar yr wyneb yn broblem sy'n aml yn cael ei hanwybyddu. Mae'n well trosi hopran y peiriant yn sychwr hopran aer poeth i atal yr ABS sych rhag amsugno lleithder eto yn y hopiwr. Cryfhau monitro lleithder i atal gorboethi deunyddiau pan amharir ar y cynhyrchiad yn ddamweiniol.
2. tymheredd chwistrellu
Mae'r berthynas rhwng tymheredd a gludedd toddi plastig ABS yn wahanol i berthynas plastigau amorffaidd eraill. Pan fydd y tymheredd yn cynyddu yn ystod y broses doddi, mae'r toddi mewn gwirionedd yn gostwng ychydig iawn, ond unwaith y bydd yn cyrraedd y tymheredd plastigoli (yr ystod tymheredd sy'n addas i'w brosesu, megis 220 ~ 250 ℃), os yw'r tymheredd yn parhau i gynyddu'n ddall, y gwrthiant gwres ni fydd yn rhy uchel. Mae diraddio thermol y ABS yn cynyddu'r gludedd toddi, gan wneudmowldio chwistrelluyn fwy anodd, ac mae priodweddau mecanyddol y rhannau hefyd yn dirywio.
Felly, mae tymheredd pigiad ABS yn uwch na phlastigau fel polystyren, ond ni all gael ystod codiad tymheredd mwy rhydd fel yr olaf. Ar gyfer rhai peiriannau mowldio chwistrellu â rheolaeth tymheredd gwael, pan fydd cynhyrchu rhannau ABS yn cyrraedd nifer benodol, canfyddir yn aml bod gronynnau golosg melyn neu frown wedi'u hymgorffori yn y rhannau, ac mae'n anodd ei dynnu.
Y rheswm yw bod plastig ABS yn cynnwys cydrannau bwtadien. Pan fydd gronyn plastig yn glynu'n gadarn at rai arwynebau yn y rhigol sgriw nad yw'n hawdd eu golchi ar dymheredd uchel, ac yn destun tymheredd uchel hirdymor, bydd yn achosi diraddio a charboneiddio. Gan y gall gweithrediad tymheredd uchel achosi problemau i ABS, mae angen cyfyngu ar dymheredd ffwrnais pob rhan o'r gasgen. Wrth gwrs, mae gan wahanol fathau a chyfansoddiadau o ABS dymheredd ffwrnais cymwys gwahanol. Fel peiriant plunger, cynhelir tymheredd y ffwrnais ar 180 ~ 230 ℃; a pheiriant sgriw, cynhelir tymheredd y ffwrnais yn 160 ~ 220 ℃.
Mae'n arbennig o werth nodi, oherwydd tymheredd prosesu uchel ABS, ei fod yn sensitif i newidiadau mewn amrywiol ffactorau proses. Felly, mae rheolaeth tymheredd pen blaen y gasgen a'r rhan ffroenell yn bwysig iawn. Mae ymarfer wedi profi y bydd unrhyw fân newidiadau yn y ddwy ran hyn yn cael eu hadlewyrchu yn y rhannau. Po fwyaf yw'r newid tymheredd, bydd yn dod â diffygion megis sêm weldio, sglein gwael, fflach, glynu llwydni, afliwiad ac ati.
3. pwysau chwistrellu
Mae gludedd rhannau toddi ABS yn uwch na pholystyren neu bolystyren wedi'i addasu, felly defnyddir pwysedd pigiad uwch yn ystod y pigiad. Wrth gwrs, nid oes angen pwysedd uchel ar bob rhan ABS, a gellir defnyddio pwysau chwistrellu is ar gyfer rhannau bach, syml a thrwchus.
Yn ystod y broses chwistrellu, mae'r pwysau yn y ceudod ar hyn o bryd pan fydd y giât ar gau yn aml yn pennu ansawdd wyneb y rhan a maint y diffygion ffilamentaidd arian. Os yw'r pwysau yn rhy fach, mae'r plastig yn crebachu'n fawr, ac mae siawns fawr o fod allan o gysylltiad ag wyneb y ceudod, ac mae wyneb y darn gwaith wedi'i atomized. Os yw'r pwysau yn rhy fawr, mae'r ffrithiant rhwng y plastig ac wyneb y ceudod yn gryf, sy'n hawdd achosi glynu.
4. cyflymder chwistrellu
Ar gyfer deunyddiau ABS, mae'n well chwistrellu mewn cyflymder canolig. Pan fydd cyflymder y pigiad yn rhy gyflym, mae'n hawdd llosgi neu ddadelfennu a nwyeiddio'r plastig, a fydd yn arwain at ddiffygion fel gwythiennau weldio, sglein gwael a chochni'r plastig ger y giât. Fodd bynnag, wrth gynhyrchu rhannau â waliau tenau a chymhleth, mae'n dal yn angenrheidiol i sicrhau cyflymder chwistrellu digon uchel, fel arall bydd yn anodd ei lenwi.
5. tymheredd yr Wyddgrug
Mae tymheredd mowldio ABS yn gymharol uchel, yn ogystal â thymheredd y llwydni. Yn gyffredinol, mae tymheredd y mowld yn cael ei addasu i 75-85 ° C. Wrth gynhyrchu rhannau ag ardal ragamcanol fawr, mae'n ofynnol i dymheredd sefydlog y llwydni fod yn 70 i 80 ° C, ac mae'n ofynnol i dymheredd y llwydni symudol fod rhwng 50 a 60 ° C. Wrth chwistrellu rhannau mawr, cymhleth, â waliau tenau, dylid ystyried gwresogi'r mowld yn arbennig. Er mwyn lleihau'r cylch cynhyrchu a chynnal sefydlogrwydd cymharol tymheredd y llwydni, ar ôl i'r rhannau gael eu tynnu allan, gellir defnyddio baddon dŵr oer, baddon dŵr poeth neu ddulliau gosod mecanyddol eraill i wneud iawn am yr amser gosod oer gwreiddiol. y ceudod.
Amser post: Ebrill-13-2022
