Gyda chymhwysiad eang ocynhyrchion plastig, mae gan y cyhoedd ofynion uwch ac uwch ar gyfer ansawdd ymddangosiad cynhyrchion plastig, felly dylid gwella ansawdd caboli wyneb y ceudod llwydni plastig hefyd yn unol â hynny, yn enwedig garwder wyneb llwydni y drych arwyneb a sglein uchel arwyneb disgleirdeb. Mae'r gofynion yn uwch, ac felly mae'r gofynion ar gyfer sgleinio hefyd yn uwch. Mae sgleinio nid yn unig yn cynyddu harddwch y darn gwaith, ond hefyd yn gwella ymwrthedd cyrydiad a gwrthsefyll traul yr arwyneb deunydd, a gall hefyd hwyluso mowldio chwistrellu dilynol, megis gwneud cynhyrchion plastig yn haws i'w demold a lleihau cynhyrchu cylchoedd mowldio chwistrellu. Ar hyn o bryd, mae'r dulliau caboli a ddefnyddir yn gyffredin fel a ganlyn:
(1) caboli mecanyddol
Mae caboli mecanyddol yn ddull caboli lle ceir arwyneb llyfn trwy dorri a dadffurfiad plastig o wyneb y deunydd i gael gwared ar y rhan amgrwm caboledig. Yn gyffredinol, defnyddir stribedi whetstone, olwynion gwlân, papur tywod, ac ati. Gan ddefnyddio offer ategol fel trofyrddau, gellir defnyddio dulliau malu a chaboli tra mân ar gyfer y rhai sydd â gofynion ansawdd wyneb uchel. Offeryn sgraffiniol arbennig yw malu a sgleinio tra-gywirdeb, sy'n cael ei wasgu ar wyneb y darn gwaith i'w beiriannu yn yr hylif malu a chaboli sy'n cynnwys sgraffiniol, ac yn cylchdroi ar gyflymder uchel. Gan ddefnyddio'r dechnoleg hon, gellir cyflawni garwedd wyneb Ra0.008μm, sef yr uchaf ymhlith amrywiol ddulliau caboli. Mae mowldiau lens optegol yn aml yn defnyddio'r dull hwn.
(2) Ultrasonic caboli
Rhoddir y darn gwaith yn yr ataliad sgraffiniol a'i osod yn y maes ultrasonic gyda'i gilydd, ac mae'r sgraffiniad wedi'i falu a'i sgleinio ar wyneb y darn gwaith gan osgiliad y don ultrasonic. Mae grym macrosgopig prosesu ultrasonic yn fach, ac ni fydd yn achosi dadffurfiad o'r darn gwaith, ond mae'n anodd gwneud a gosod yr offer. Gellir cyfuno peiriannu ultrasonic â dulliau cemegol neu electrocemegol. Ar sail cyrydiad datrysiad ac electrolysis, defnyddir dirgryniad ultrasonic i droi'r datrysiad, fel bod y cynhyrchion toddedig ar wyneb y darn gwaith yn cael eu datgysylltiedig, a bod y cyrydiad neu'r electrolyte ger yr wyneb yn unffurf; gall effaith cavitation tonnau ultrasonic yn yr hylif hefyd atal y broses cyrydiad, sy'n ffafriol i ddisgleirio arwyneb.
yn
(3) sgleinio hylif
Mae sgleinio hylif yn dibynnu ar hylif sy'n llifo'n gyflym a'r gronynnau sgraffiniol a gludir ganddo i sgwrio wyneb y darn gwaith i gyflawni pwrpas caboli. Y dulliau a ddefnyddir yn gyffredin yw: peiriannu jet sgraffiniol, peiriannu jet hylif, malu hydrodynamig, ac ati. Mae'r cyfrwng wedi'i wneud yn bennaf o gyfansoddion arbennig (sylweddau tebyg i bolymer) gyda llifadwyedd da o dan bwysau is ac yn gymysg â sgraffinyddion, a gall y sgraffinyddion fod yn bowdr carbid silicon.
(4) Malu a sgleinio magnetig
Malu a sgleinio magnetig yw defnyddio sgraffinyddion magnetig i ffurfio brwsys sgraffiniol o dan weithred maes magnetig i falu darnau gwaith. Mae gan y dull hwn effeithlonrwydd prosesu uchel, ansawdd da, rheolaeth hawdd ar amodau prosesu ac amodau gwaith da. Gyda sgraffinyddion addas, gall garwedd yr wyneb gyrraedd Ra0.1μm
Mae'r caboli mewn prosesu llwydni plastig yn wahanol iawn i'r caboli arwyneb sydd ei angen mewn diwydiannau eraill. A siarad yn fanwl gywir, dylid galw sgleinio'r mowld yn brosesu drych. Mae ganddo nid yn unig ofynion uchel ar gyfer sgleinio ei hun ond hefyd safonau uchel ar gyfer gwastadrwydd arwyneb, llyfnder a chywirdeb geometrig. Yn gyffredinol, dim ond i gael wyneb llachar y mae angen sgleinio wyneb
Rhennir safon prosesu drych yn bedair gradd: AO = Ra0.008μm, A1 = Ra0.016μm, A3 = Ra0.032μm, A4 = Ra0.063μm, mae'n anodd rheoli cywirdeb geometrig rhannau yn union oherwydd caboli electrolytig , sgleinio hylif a dulliau eraill Fodd bynnag, ni all ansawdd wyneb sgleinio cemegol, sgleinio ultrasonic, malu magnetig a dulliau sgleinio fodloni'r gofynion, felly y drych prosesu wyneb mowldiau manwl yn dal i gael ei ddominyddu gan sgleinio mecanyddol.
Amser postio: Mai-11-2022
