Der er mange måder at klassificere plastforme til biler på, i henhold til de forskellige metoder tilplastdeleformning og forarbejdning, kan de opdeles i følgende kategorier.
1 – Sprøjtestøbeform
Støbeprocessen i en sprøjtestøbeform er kendetegnet ved at placere plastmaterialet i sprøjtestøbemaskinens opvarmede cylinder. Plasten opvarmes og smeltes, presses af sprøjtestøbemaskinens skrue eller stempel og kommer ind i formhulrummet gennem dysen og formens hældesystem, og plasten hærdes i formhulrummet ved hjælp af varmebevarelse, trykbevarelse og afkøling. Da opvarmnings- og trykanordningen kan fungere i etaper,sprøjtestøbningkan ikke kun forme komplekse plastdele, men også have høj produktionseffektivitet og god kvalitet. Derfor udgør sprøjtestøbning en stor andel af støbning af plastdele, og sprøjtestøbeforme tegner sig for mere end halvdelen af plaststøbeformene. Sprøjtestøbemaskinen bruges hovedsageligt til støbning af termoplast, men i de senere år er den også gradvist blevet brugt til støbning af termohærdende plast.
2-kompressionsform
Kompressionsforme kaldes også pressede gummiforme. Støbeprocessen i denne form er kendetegnet ved at tilsætte plastråmaterialer direkte i det åbne formhulrum, derefter lukke formen, og efter at plasten er smeltet under påvirkning af varme og tryk, fyldes hulrummet med et vist tryk. På dette tidspunkt producerer plastens molekylære struktur en kemisk tværbindingsreaktion, som gradvist hærder og formes. Kompressionsformen bruges mest til termohærdende plast, og dens støbte plastdele bruges mest til skaller på elektriske afbrydere og daglige fornødenheder.
3-Overfør form
Transferformen kaldes også ekstruderingsformen. Støbeprocessen i denne form er kendetegnet ved at tilsætte plastmaterialer til det forvarmede fyldekammer, og derefter påføre tryk på plastmaterialerne i fyldekammeret via tryksøjlen. Plasten smelter under høj temperatur og tryk og kommer ind i hulrummet gennem formens hældesystem, hvorefter der sker kemisk tværbinding og gradvis hærdning. Transferstøbeprocessen bruges mest til termohærdende plast og kan støbe plastdele med komplekse former.
4 – Ekstruderingsdyse
Ekstruderingsdysen kaldes også ekstruderingshoved. Denne dyse kan kontinuerligt producere plast med samme tværsnitsform, såsom plastrør, stænger, plader osv. Ekstruderen opvarmes og tryksættes af den samme enhed som sprøjtemaskinen. Plasten i smeltet tilstand passerer gennem hovedet og danner en kontinuerlig strøm af støbte plastdele, og produktionseffektiviteten er særlig høj.
Ud over de ovennævnte typer plastforme findes der også vakuumstøbeforme, trykluftstøbeforme, blæsestøbeforme, lavtskummende plastforme osv.
Opslagstidspunkt: 7. september 2022
