Polypropylen (PP) er en termoplastisk "additionspolymer" fremstillet af en kombination af propylenmonomerer. Den anvendes i en række forskellige anvendelser, herunder emballage til forbrugerprodukter, plastdele til forskellige industrier, herunder bilindustrien, specialudstyr som levende hængsler og tekstiler.
1. Behandling af plast.
Ren PP er gennemskinnelig elfenbenshvid og kan farves i forskellige farver. Til PP-farvning kan kun farvemasterbatch anvendes på generellesprøjtestøbningmaskiner. Produkter, der anvendes udendørs, er generelt fyldt med UV-stabilisatorer og carbon black. Brugsforholdet af genbrugsmaterialer bør ikke overstige 15%, da det ellers vil forårsage styrketab, nedbrydning og misfarvning.
2. Valg af sprøjtestøbemaskine
Da PP har høj krystallinitet, kræves der en computersprøjtestøbemaskine med højere sprøjtetryk og flertrinsstyring. Klemmekraften bestemmes generelt til 3800 t/m2, og sprøjtevolumenet er 20%-85%.
3. Design af forme og porte
Formtemperaturen er 50-90 ℃, og den høje formtemperatur anvendes til krav til højere størrelser. Kernetemperaturen er mere end 5 ℃ lavere end kavitetstemperaturen, løbediameteren er 4-7 mm, nåleportens længde er 1-1,5 mm, og diameteren kan være så lille som 0,7 mm. Kantportens længde er så kort som muligt, ca. 0,7 mm, dybden er halvdelen af vægtykkelsen, og bredden er dobbelt så stor som vægtykkelsen, og den vil gradvist øges med længden af smeltestrømmen i kaviteten. Formen skal have god ventilation. Ventilationshullet er 0,025 mm-0,038 mm dybt og 1,5 mm tykt. For at undgå krympemærker skal du bruge en stor og rund dyse og en cirkulær løber, og tykkelsen af ribberne skal være lille. Tykkelsen af produkter fremstillet af homopolymer PP må ikke overstige 3 mm, ellers vil der være bobler.
4. Smeltetemperatur
PP's smeltepunkt er 160-175°C, og nedbrydningstemperaturen er 350°C, men temperaturindstillingen må ikke overstige 275°C under injektionsprocessen. Temperaturen i smeltezonen er fortrinsvis 240°C.
5. Injektionshastighed
For at reducere indre spændinger og deformation bør der vælges højhastighedsindsprøjtning, men visse typer PP og forme er ikke egnede. Hvis den mønstrede overflade fremstår med lyse og mørke striber, der spredes af porten, bør der anvendes lavhastighedsindsprøjtning og højere formtemperatur.
6. Smeltklæbemiddelmodtryk
Der kan anvendes et smelteklæbemiddelmodtryk på 5 bar, og tonermaterialets modtryk kan justeres tilsvarende.
7. Injektion og trykopretholdelse
Brug et højere indsprøjtningstryk (1500-1800 bar) og holdetryk (ca. 80 % af indsprøjtningstrykket). Skift til et holdetryk på ca. 95 % af det fulde slag, og brug en længere holdetid.
8. Efterbehandling af produkter
For at forhindre krympning og deformation forårsaget af efterkrystallisationen skal produkterne generelt gennemblødesd i varmt vand.
Opslagstidspunkt: 25. feb. 2022
