Polypropylen (PP) er en termoplastisk "additionspolymer" fremstillet af kombinationen af propylenmonomerer. Det bruges i en række forskellige applikationer til at inkludere emballage til forbrugerprodukter, plastdele til forskellige industrier, herunder bilindustrien, specielle enheder som levende hængsler og tekstiler.
1. Behandling af plast.
Pure PP er gennemskinnelig elfenbenshvid og kan farves i forskellige farver. Til PP-farvning kan kun farve masterbatch anvendes på genereltsprøjtestøbningmaskiner. Produkter, der bruges udendørs, er generelt fyldt med UV-stabilisatorer og kønrøg. Anvendelsesforholdet for genbrugsmaterialer bør ikke overstige 15 %, ellers vil det forårsage styrkefald og nedbrydning og misfarvning.
2. Valg af sprøjtestøbemaskine
Fordi PP har høj krystallinitet. En computersprøjtestøbemaskine med højere sprøjtetryk og flertrinsstyring er påkrævet. Klemkraften er generelt bestemt til 3800t/m2, og injektionsvolumenet er 20%-85%.
3. Form og portdesign
Formtemperaturen er 50-90 ℃, og den høje formtemperatur bruges til de højere størrelseskrav. Kernetemperaturen er mere end 5 ℃ lavere end kavitetstemperaturen, løberens diameter er 4-7 mm, nåleportens længde er 1-1,5 mm, og diameteren kan være så lille som 0,7 mm. Længden af kantporten er så kort som muligt, ca. 0,7 mm, dybden er halvdelen af vægtykkelsen, og bredden er to gange vægtykkelsen, og den vil gradvist stige med længden af smeltestrømmen i hulrummet. Formen skal have god udluftning. Udluftningshullet er 0,025 mm-0,038 mm dybt og 1,5 mm tykt. For at undgå krympemærker skal du bruge en stor og rund dyse og en cirkulær løber, og tykkelsen af ribberne skal være lille. Tykkelsen af produkter fremstillet af homopolymer PP må ikke overstige 3 mm, ellers vil der være bobler.
4. Smeltetemperatur
Smeltepunktet for PP er 160-175°C, og nedbrydningstemperaturen er 350°C, men temperaturindstillingen må ikke overstige 275°C under injektionsbehandling. Temperaturen af smeltezonen er fortrinsvis 240°C.
5. Indsprøjtningshastighed
For at reducere intern spænding og deformation bør højhastighedsindsprøjtning vælges, men nogle kvaliteter af PP og forme er ikke egnede. Hvis den mønstrede overflade fremstår med lyse og mørke striber spredt af porten, bør lavhastighedsindsprøjtning og højere formtemperatur anvendes.
6. Smelt klæbende modtryk
5 bar smeltelim modtryk kan bruges, og modtrykket af tonermaterialet kan justeres passende.
7. Indsprøjtning og trykhold
Brug højere indsprøjtningstryk (1500-1800 bar) og holdetryk (ca. 80 % af indsprøjtningstrykket). Skift til holdetryk ved ca. 95 % af det fulde slag, og brug en længere holdetid.
8. Efterbehandling af produkter
For at forhindre krympning og deformation forårsaget af efterkrystallisationen skal produkterne generelt gennemblødesd i varmt vand.
Indlægstid: 25. februar 2022
