Procesforskelle mellem 3D-print og traditionel CNC

Oprindeligt skabt som en metode til hurtig prototyping,3D print, også kendt som additiv fremstilling, har udviklet sig til en ægte fremstillingsproces. 3D-printere gør det muligt for ingeniører og virksomheder at producere både prototype- og slutprodukter på samme tid, hvilket giver betydelige fordele i forhold til traditionelle fremstillingsprocesser. Disse fordele omfatter muliggør massetilpasning, øget designfrihed, muliggør reduceret montering og kan bruges som en omkostningseffektiv proces til små batchproduktioner.

Så hvad er forskellene mellem 3D-printteknologi og den nuværende etablerede traditionelleCNC processer?

1 – Forskelle i materialer

De vigtigste materialer, der bruges til 3D-print, er flydende harpiks (SLA), nylonpulver (SLS), metalpulver (SLM) og tråd (FDM). Flydende harpiks, nylonpulver og metalpulver udgør langt størstedelen af ​​markedet for industriel 3D-print.

Materialerne, der bruges til CNC-bearbejdning, er alle ét stykke metalplade, målt ved delens længde, bredde, højde og slid, og derefter skåret til den tilsvarende størrelse til bearbejdning, valg af CNC-bearbejdningsmaterialer end 3D-print, generel hardware og plast metalplader kan CNC-bearbejdes, og tætheden af ​​de dannede dele er bedre end 3D-print.

2 – Forskelle i dele på grund af støbeprincipper

3D-print er processen med at skære en model i N lag/N punkter og derefter stable dem op i rækkefølge, lag for lag/bit for bit, ligesom byggeklodser. 3D-print er derfor effektivt til bearbejdning af komplekse strukturelle dele såsom skeletiserede dele, hvorimod CNC-bearbejdning af skeletoniserede dele er vanskelig at opnå.

CNC-bearbejdning er subtraktiv fremstilling, hvor forskellige værktøjer, der kører med høj hastighed, skærer de nødvendige dele ud i henhold til en programmeret værktøjsbane. Derfor kan CNC-bearbejdning kun bearbejdes med en vis grad af krumning af de afrundede hjørner, den ydre retvinklede CNC-bearbejdning er ikke noget problem, men kan ikke bearbejdes direkte ud af den indre rette vinkel, for at opnås gennem trådskæring / EDM og andre processer. For buede overflader er CNC-bearbejdning af buede overflader desuden tidskrævende og kan let efterlade synlige linjer på delen, hvis programmerings- og betjeningspersonalet ikke er erfaret nok. For dele med indvendige rette vinkler eller mere buede områder er 3D-print ikke så svært at bearbejde.

3 – Forskelle i betjeningssoftware

Det meste af slicing-softwaren til 3D-print er enkel at betjene og er i øjeblikket optimeret til at være meget enkel, og support kan genereres automatisk, hvorfor 3D-print kan populariseres til individuelle brugere.

CNC-programmeringssoftware er meget mere kompleks og kræver, at fagfolk betjener det, plus en CNC-operatør til at betjene CNC-maskinen.

4 – CNC-programmeringsoperationsside

En del kan have mange CNC-bearbejdningsmuligheder og er meget kompleks at programmere. 3D-print er derimod relativt simpelt, da placeringen af ​​delen har en lille indflydelse på behandlingstiden og forbrugsstoffer.

5 – Forskelle i efterbehandling

Der er få muligheder for efterbehandling af 3D-printede dele, generelt slibning, blæsning, afgratning, farvning osv. Ud over slibning, olieblæsning og afgratning er der også galvanisering, silketryk, pudetryk, metaloxidering, lasergravering , sandblæsning og så videre.

Sammenfattende har CNC-bearbejdning og 3D-print deres egne fordele og ulemper. Det er endnu vigtigere at vælge den rigtige bearbejdningsproces.


Indlægstid: 02-november 2022

Forbinde

Giv os et råb
Hvis du har en 3D / 2D-tegningsfil kan give vores reference, så send den direkte via e-mail.
Få e-mail-opdateringer