Hvad er varmebestandigt plastik?

Plast bruges på stort set alle markeder på grund af deres bekvemmelighed ved fremstilling, billige og brede udvalg af bygninger. Ud over typisk råvareplast findes der en klasse af sofistikerede varmeimmuneplastikder kan holde op mod temperaturniveauer, der ikke kan. Disse plastmaterialer bruges i sofistikerede applikationer, hvor en blanding af varm modstand, mekanisk styrke og hård modstand er afgørende. Dette indlæg vil afklare, hvad varmebestandig plast er, og hvorfor de er så fordelagtige.

Hvad er varmebestandigt plastik?

En varmebestandig plast er typisk en hvilken som helst type plast, der har et konstant brugstemperaturniveau på over 150°C (302°F) eller en midlertidig direkte eksponeringsmodstand på 250°C (482°F) eller ekstra. Med andre ord kan produktet tåle procedurer ved over 150 ° C og kan udholde korte ophold ved eller over 250 ° C. Sammen med deres varmebestandighed har disse plasttyper normalt fænomenale mekaniske hjem, der ofte også kan matche metals. Varmebestandig plast kan have form af termoplast, hærdeplast eller fotopolymer.

Plast består af lange molekylære kæder. Ved opvarmning beskadiges bindingerne mellem disse kæder, hvilket får produktet til at tø op. Plast med reducerede smeltetemperaturer består normalt af alifatiske ringe, mens højtemperaturplast består af duftende ringe. I tilfælde af duftringe skal to kemiske bindinger beskadiges (sammenlignet med alifatiske ringes solitære binding), før rammen nedbrydes. Derfor er det sværere at smelte disse produkter.

Ud over den underliggende kemi kan varmebestandigheden af ​​plast øges ved at bruge ingredienser. Blandt de mest sædvanlige tilsætningsstoffer til forbedring af temperaturniveaumodstanden er glasfiber. Fibrene har faktisk også den ekstra fordel, at de øger total tæthed og materialeudholdenhed.

Der er forskellige teknikker til at identificere en plasts varmebestandighed. De mest væsentlige er listet her:

• Heat Deflection Temperature Level (HDT) - Dette er den temperatur, ved hvilken plast vil defekte under foruddefinerede partier. Denne foranstaltning tager ikke højde for de potentielle langsigtede virkninger på produktet, hvis denne temperatur holdes i længere perioder.
• Glasskiftetemperatur (Tg) - I tilfælde af en amorf plast beskriver Tg den temperatur, ved hvilken materialet omdannes gummiagtigt eller viskøst.
• Kontinuerlig brugstemperatur (CUT) – Angiver den optimale temperatur, ved hvilken plastik konstant kan bruges uden væsentlig ødelæggelse af dets mekaniske hjem i løbet af delens designlevetid.

Hvorfor bruge varmebestandig plast?

Plast er meget udbredt. Men hvorfor ville en person bruge plastik til højtemperaturapplikationer, når stål ofte kan udføre de samme funktioner over meget bredere temperaturvarianter? Lige her er nogle grunde til, at:

1. Lavere vægt - Plast er lettere end metaller. De er derfor fremragende til anvendelser på køretøjs- og rumfartsmarkedet, der er afhængige af letvægtselementer for at øge den generelle effektivitet.
2. Rustbestandighed - Nogle plastmaterialer har meget bedre rustbestandighed end stål, når de afsløres for en lang række kemikalier. Dette kan være afgørende for applikationer, der involverer både varme og barske atmosfærer som dem, der findes i den kemiske industri.
3. Fremstillingsfleksibilitet - Plastkomponenter kan gøres ved hjælp af højvolumenproduktionsteknologier som sprøjtestøbning. Dette resulterer i dele, der er billigere pr. enhed end deres CNC-fræsede metalmodstykker. Plastdele kan også laves ved at bruge 3D-print, som muliggør komplekse layouts og bedre designfleksibilitet, end der kunne opnås ved brug af CNC-bearbejdning.
4. Isolator - Plast kan fungere både som termisk og elektrisk isolator. Dette gør dem ideelle, hvor elektrisk ledningsevne kan beskadige følsomme elektroniske enheder, eller hvor varme kan påvirke komponenternes procedure negativt.

Slags højtemperaturbestandigt plastik

Der er 2 hovedgrupper af termoplast - nemlig amorf og semikrystallinsk plast. Varmebestandig plast kan findes i hver af disse grupper som vist i nummer 1 nedenfor. Den primære forskel mellem disse 2 er deres smeltevirkninger. Et amorft produkt har ikke et præcist smeltepunkt, men blødgøres ret langsomt, når temperaturniveauet stiger. Et semi-krystallinsk materiale har til sammenligning et ekstremt skarpt smeltepunkt.

Nedenfor er nogle produkter på tilbud fraDTG. Ring til en DTG-agent, hvis du har brug for et produkt med detaljer, der ikke er nævnt her.

Polyetherimid (PEI).

Dette materiale forstås almindeligvis under dets handelsnavn Ultem og er en amorf plast med exceptionelle termiske og mekaniske bygninger. Det er også flammebestandigt selv uden nogen ingredienser. Særlig flammemodstand skal dog kontrolleres på produktets datablad. DTG leverer to kvaliteter af Ultem-plast til 3D-print.

Polyamid (PA).

Polyamid, som desuden er anerkendt af handelsnavnet, Nylon, har fremragende varmebestandige hjem, især når det er integreret med ingredienser og fyldmaterialer. Derudover er nylon ekstremt modstandsdygtig over for slid. DTG leverer en række temperaturbestandige nylons med mange forskellige fyldmaterialer som vist nedenfor.

Fotopolymerer.

Fotopolymerer er forskellige plaster, der kun bliver polymeriseret under påvirkning af en ekstern energiressource som UV-lys eller en bestemt optisk mekanisme. Disse materialer kan bruges til at producere topkvalitets offentliggjorte dele med indviklede geometrier, som ikke er mulige med forskellige andre produktionsinnovationer. Inden for kategorien fotopolymerer tilbyder DTG 2 varmebestandige plasttyper.