Autokotflügelform mit Heißkanalsystem

DTG MOULD verfügt über umfangreiche Erfahrung in der HerstellungForm für AutoteileWir können Werkzeuge von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen, komplexen Autoteilen anbieten, wie etwa Autostoßstangen, Autoarmaturenbretter, Autotürplatten, Autogrills, Autosteuersäulen, Autolüftungsauslässe, Autolampen, Auto-ABCD-Säulen, Autokotflügel, Autoinnen- und -außenteile, Motorsysteme, Kühlsystemkomponenten und Hochpräzisionsteile usw. In den vergangenen Jahren hatten wir Kunden für Autoteile aller Art.

Wir haben einen Heißkanal für diese große Autoform entwickelt und uns für den Heißkanal von YUDO entschieden. Diese Marke bietet in den meisten Ländern einen Kundendienst an, was für den Formenexport sehr hilfreich ist. Außerdem kann sie die Einspritzzykluszeit verkürzen und so zur Verbesserung der Produktionseffizienz beitragen. Außerdem wird beim Heißkanal kein Material verschwendet, was in gewissem Maße die Produktionskosten der Produkte senken kann.

Das für den Kotflügel ausgewählte Material ist PP, das eine gute Schlagfestigkeit, gute Zähigkeit, gute Oberflächenkratzfestigkeit, Glanz und breite Anpassungsfähigkeit an die Umgebung aufweist und nicht leicht reißt. Es ist ungiftig, geschmacksneutral, hat eine geringere Dichte als Wasser, eine gute Isolierung usw.

Nachfolgend finden Sie die technische Formbeschreibung:

Autoteile Hohlraum-/Kernstahl: S136 (HRC 48-52), NAK80

Formhohlraum: 1*1

Oberflächenbehandlung: Polieroberfläche

Produktfarbe: Schwarz

Formbasis: LKM, S50C oder A & B Platte 50# Roh

Produktmaterial: PP

TD20-Formlebensdauer: 300.000 bis 500.000 Schüsse

Angusstyp: Heißkanal wird zum Kaltkanal (Yudo)

Auswerfersystem: Auswerferstifte Standard: Hasco,LKM

Zykluszeit: 46 Sek.

Vorlaufzeit für den Formenbau: 4 bis 5 Wochen nach der Entwurfsgenehmigung;

Wichtigste Bearbeitungsgeräte: CNC, EDM, Drahtschneiden, EDM, Schleifmaschine, Drehbank usw.

https://www.linkedin.com/company/dtg-mold/

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Beitragszeit: 04.11.2021

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