1. Vakuumbeschichtung
Vakuumplattieren ist ein physikalisches Abscheidungsphänomen. Es wird unter Vakuum Argongas injiziert und das Argongas trifft auf das Zielmaterial, das sich in Moleküle auflöst, die von den leitfähigen Gütern adsorbiert werden, um eine gleichmäßige und glatte Schicht einer Metallimitationsoberfläche zu bilden.
Vorteile:Hochwertige, hochglänzende und schützende Oberflächenschicht auf dem Produkt.
Anwendungen:reflektierende Beschichtungen, Oberflächenbehandlung von Unterhaltungselektronik und Wärmedämmplatten.
Geeignete Materialien:
Viele Materialien können vakuumbeschichtet werden, darunter Metalle, harte und weiche Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Keramik und Glas. Eines der am häufigsten verwendeten Materialien für galvanische Oberflächen ist Aluminium, gefolgt von Silber und Kupfer.
2. Pulverbeschichtung
Die Pulverbeschichtung ist ein Trockenspritzverfahren, das auf einigen Metallwerkstücken durch Sprühen oder Wirbelschichtverfahren angewendet wird. Das Pulver wird elektrostatisch an der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert und nach vollständiger Trocknung bildet sich ein Schutzfilm auf der Oberfläche.
Vorteile:glatte und homogene Einfärbung der Produktoberfläche.
Anwendungen:Beschichtung von Transport-, Bau- und Haushaltsgeräten usw.
Geeignete Materialien:Pulverbeschichtung wird hauptsächlich zum Schutz oder zur Einfärbung von Aluminium und Stahl eingesetzt.
3. Wassertransferdruck
Beim Wassertransferdruck wird mit Wasserdruck ein Farbmuster auf Transferpapier auf die Oberfläche eines dreidimensionalen Produkts gedruckt. Da die Anforderungen der Menschen an Produktverpackungen und Oberflächendekorationen steigen, findet der Einsatz des Wassertransferdrucks immer mehr Verbreitung.
Vorteile:Präzise und klare Oberflächenstruktur auf dem Produkt, jedoch mit einer leichten Dehnung.
Anwendungen:Transport, Unterhaltungselektronik und Militärprodukte usw.
Geeignete Materialien:Für den Wassertransferdruck sind alle harten Materialien geeignet, am häufigsten jedochSpritzgussteileund Metallteile.
4. Siebdruck
Beim Siebdruck wird durch das Zusammendrücken der Rakel Tinte durch das Netz des grafischen Teils auf das Substrat übertragen, wodurch die gleiche Grafik wie im Original entsteht. Die Siebdruckausrüstung ist einfach, leicht zu bedienen, einfach und kostengünstig zu drucken und Platten herzustellen und äußerst anpassungsfähig.
Vorteile:sehr hohe Genauigkeit in der Qualität der Musterdetails.
Anwendungen:für Kleidung, elektronische Produkte und Verpackungen usw.
Geeignete Materialien:Fast alle Materialien können im Siebdruckverfahren bedruckt werden, darunter Papier, Kunststoff, Metall, Keramik und Glas.
5. Eloxieren
Beim Eloxieren handelt es sich hauptsächlich um das Eloxieren von Aluminium, bei dem elektrochemische Prinzipien genutzt werden, um einen Aluminiumoxidfilm auf der Oberfläche von Aluminium und Aluminiumlegierungen zu erzeugen.
Vorteile:Der Oxidfilm weist besondere Eigenschaften wie Schutz, Dekoration, Isolierung und Verschleißfestigkeit auf.
Anwendungen:Mobiltelefone, Computer und andere elektronische Produkte, mechanische Teile, Flugzeug- und Automobilkomponenten, Präzisionsinstrumente und Funkgeräte, Dinge des täglichen Bedarfs und architektonische Dekoration.
Geeignete Materialien:Aluminium, Aluminiumlegierungen und andere Aluminiumprodukte.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.12.2022
