Wie Sie alle wissen, ist Kunststoffform die Abkürzung für eine kombinierte Form, die Formpressen, Extrusionsformen usw. umfasst.Spritzguss,Blasformen und schaumarmes Formen. Durch die koordinierten Änderungen des konvexen, konkaven Form- und Hilfsformsystems können wir eine Reihe von Kunststoffteilen mit unterschiedlichen Formen und Größen verarbeiten. Um der Nachfrage nach Formteilen gerecht zu werden, finden Sie hier einige Tipps, die Ihnen bei der Auswahl einer geeigneteren Kunststoffform helfen:
1. Weniger Einfluss durch Wärmebehandlung
Um die Härte und Abriebfestigkeit zu verbessern, sollte die Kunststoffform generell wärmebehandelt werden, diese Behandlung sollte sich jedoch je nach Größe etwas ändern. Daher ist es am besten, vorgehärteten Stahl zu verwenden, der bearbeitet werden kann.
2.Einfach zu verarbeiten
Gesenkteile bestehen meist aus Metallwerkstoffen und weisen zum Teil komplexe Strukturen und Formen auf. Um den Produktionszyklus zu verkürzen und die Effizienz zu verbessern, sollten sich die Formmaterialien leicht in die von den Zeichnungen geforderte Form und Präzision verarbeiten lassen.
3.Hohe Korrosionsbeständigkeit
Viele Harze und Zusatzstoffe können die Oberfläche der Kavität angreifen, was die Qualität von Kunststoffteilen verschlechtert. Daher ist es besser, korrosionsbeständigen Stahl oder Chrom-, Becken- und Nickelplatten für die Hohlraumoberfläche zu verwenden.
4. Gute Stabilität
Beim Kunststoffformen sollte die Temperatur im Kunststoffformhohlraum über 300 °C liegen. Aus diesem Grund ist es am besten, Werkzeugstahl (vergüteter Stahl) zu wählen, der ordnungsgemäß gehärtet wurde. Andernfalls kommt es zu Veränderungen in der Mikrostruktur des Materials und zu einer Veränderung der Kunststoffform.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.04.2022
