Der Formprozess des TPU-Spritzgusses

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Wirtschaft und dem kontinuierlichen Fortschritt der Gesellschaft wurde eine Fülle materieller Konsumgüter bereitgestellt, wodurch gute Bedingungen für die Verbesserung des Lebensstandards der Menschen und die Verfolgung eines personalisierten Lebens geschaffen wurden, wodurch die Nachfrage nach materiellen Konsumgütern und TPU beschleunigt wurde Produkte gehören dazu. Worauf sollte man beim TPU-Spritzgussverfahren achten? Als nächstes werden wir es im Detail vorstellen.

1. Die Einspritzgeschwindigkeit und die Position der Druckumwandlung sollten genau eingestellt werden. Eine ungenaue Positionseinstellung erhöht die Schwierigkeit der Ursachenanalyse, was einer schnellen und genauen Prozessanpassung nicht förderlich ist.

2. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt von TPU 0,2 % überschreitet, beeinträchtigt dies nicht nur das Aussehen des Produkts, sondern auch die mechanischen Eigenschaften werden offensichtlich verschlechtert und das spritzgegossene Produkt weist eine schlechte Elastizität und geringe Festigkeit auf. Daher sollte es vor dem Spritzgießen 2 bis 3 Stunden lang bei einer Temperatur von 80 °C bis 110 °C getrocknet werden.

3. Die Kontrolle der Verarbeitungstemperatur hat einen entscheidenden Einfluss auf die endgültige Größe, Form und Verformung des Produkts. Die Verarbeitungstemperatur hängt von der TPU-Sorte und den spezifischen Bedingungen der Formkonstruktion ab. Der allgemeine Trend geht dahin, dass es zur Erzielung einer geringen Schrumpfung notwendig ist, die Verarbeitungstemperatur zu erhöhen.

4. Langsames und langes Halten des Drucks führt zu einer molekularen Orientierung. Obwohl es möglich ist, eine kleinere Produktgröße zu erhalten, ist die Produktverformung groß und der Unterschied zwischen Quer- und Längsschrumpfung ist groß. Ein hoher Haltedruck führt auch dazu, dass das Kolloid in der Form zu stark komprimiert wird und die Größe des Produkts nach dem Entformen größer ist als die Größe des Formhohlraums.

5. Die Wahl des Spritzgießmaschinenmodells sollte angemessen sein. KleinSpritzgussprodukteEs sollten möglichst kleine Spritzgießmaschinen gewählt werden, um den Einspritzhub zu erhöhen, die Positionskontrolle zu erleichtern und Einspritzgeschwindigkeit und -druck sinnvoll umzuwandeln.

6. Der Zylinder der Spritzgießmaschine sollte gereinigt werden, und das Mischen sehr weniger anderer Rohstoffe verringert die mechanische Festigkeit des Produkts. Die mit ABS, PMMA und PE gereinigten Fässer sollten vor der Injektion noch einmal mit TPU-Düsenmaterial gereinigt werden, um die Restmaterialien im Fass zu entfernen. Bei der Reinigung des Trichters sollte besonderes Augenmerk auf die Reinigung einer kleinen Menge an Rohstoffen mit anderen Eigenschaften im Verbindungsteil zwischen Trichter und Sockel der Spritzgießmaschine gelegt werden. Dieser Teil wird von den meisten technischen Mitarbeitern in der Produktion leicht übersehen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Juli 2022

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