Silikonform, auch Vakuumform genannt, bezieht sich auf die Verwendung der Originalvorlage zur Herstellung einer Silikonform im Vakuumzustand und das Ausgießen mit PU, Silikon, Nylon-ABS und anderen Materialien im Vakuumzustand, um das Originalmodell zu klonen . Bei der Nachbildung des gleichen Modells liegt die Restaurierungsrate bei 99,8 %.
Die Produktionskosten der Silikonform sind niedrig, es ist kein Öffnen der Form erforderlich, der Produktionszyklus ist kurz und die Lebensdauer beträgt etwa das 15- bis 25-fache. Es eignet sich für die Individualisierung von Kleinserien. Was ist also die Silikonform? Welche Anwendungen und Funktionen gibt es?
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Silikonformverfahren
Zu den Silikon-Verbundformmaterialien gehören: ABS, PC, PP, PMMA, PVC, Gummi, hochtemperaturbeständige Materialien und andere Materialien.
1. Prototypenfertigung: Nach 3D-Zeichnungen,Prototypenwerden durch CNC-Bearbeitung, SLA-Laser-Rapid-Prototyping oder 3D-Druck hergestellt.
2. Gießen der Silikonform: Nach der Herstellung des Prototyps wird die Formbasis hergestellt, der Prototyp fixiert und das Silikon gegossen. Nach 8 Stunden Trocknung wird die Form geöffnet, um den Prototyp zu entnehmen, und die Silikonform ist fertig.
3. Spritzguss: Das flüssige Kunststoffmaterial in die Silikonform einspritzen, 30–60 Minuten im Inkubator bei 60°–70° aushärten lassen und die Form anschließend ggf. im Inkubator bei 70°–80° entformen Es erfolgt eine Nachbehandlung von 2-3 Stunden. Unter normalen Umständen beträgt die Lebensdauer der Silikonform das 15- bis 20-fache.
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Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für Silikonformen?
1. Kunststoff-Prototyp: Sein Rohstoff ist Kunststoff, hauptsächlich der Prototyp einiger Kunststoffprodukte wie Fernseher, Monitore, Telefone usw. Das am häufigsten verwendete lichtempfindliche Harz beim 3D-Prototyp-Proofing ist Kunststoffprototyp.
2. Silikon-Laminierungs-Prototyp: Sein Rohmaterial ist Silikon, das hauptsächlich zur Darstellung der Form des Produktdesigns verwendet wird, wie z. B. Autos, Mobiltelefone, Spielzeug, Kunsthandwerk, Dinge des täglichen Bedarfs usw.
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Vorteile und Merkmale des Silikon-Umspritzens
1. Die Vorteile des komplexen Vakuumformens liegen im Vergleich zu anderen Handarbeiten vor und weisen die folgenden Eigenschaften auf: keine Formöffnung, niedrige Verarbeitungskosten, kurzer Produktionszyklus, hoher Simulationsgrad, geeignet für die Kleinserienfertigung und andere Eigenschaften. Die von der High-Tech-Industrie bevorzugte Silikonform kann den Forschungs- und Entwicklungsfortschritt beschleunigen und unnötige Geldverschwendung und Zeitkosten während der Forschungs- und Entwicklungszeit vermeiden.
2. Die Eigenschaften kleiner Chargen von Silikonformprototypen
1) Die Silikonform verformt sich nicht und schrumpft nicht; es ist beständig gegen hohe Temperaturen und kann nach der Formbildung wiederholt verwendet werden; es bietet Bequemlichkeit für die Produktimitation;
2) Silikonformen sind günstig und haben einen kurzen Herstellungszyklus, wodurch unnötiger Verlust vor dem Öffnen der Form vermieden werden kann.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28.09.2022
