Wenn es um Formen geht, verbindet man Druckgussformen oft mitSpritzgussformen, aber tatsächlich ist der Unterschied zwischen ihnen immer noch sehr groß. Beim Druckgießen wird eine Formhöhle mit flüssigem oder halbflüssigem Metall mit sehr hoher Geschwindigkeit gefüllt und unter Druck verfestigt, um ein Druckgussteil zu erhalten. Im Allgemeinen wird es bei Metallen verwendet, während Spritzgießen Spritzgießen ist, die Hauptmethode des thermoplastischen Formens. Thermoplast wird aus thermoplastischem Harz hergestellt, das wiederholt erhitzt werden kann, um weich zu werden, und abgekühlt werden kann, um fest zu werden. Dieser physikalische Prozess ist reversibel, was bedeutet, dass es als recycelter Kunststoff verwendet werden kann.
Unterschiede zwischen Druckgussformen und Kunststoffformen.
1. Der Einspritzdruck von Druckgussformen ist hoch, daher sind relativ dicke Schablonen erforderlich, um Verformungen zu vermeiden.
2. Der Anguss von Druckgussformen unterscheidet sich von dem von Spritzgussformen, bei denen ein hoher Druck erforderlich ist, um den Umleitungskegel zu bilden und den Materialfluss zu unterbrechen.
3. Bei Druckgussformen muss der Formkern nicht abgeschreckt werden, da die Temperatur im Formhohlraum beim Druckguss über 700 Grad beträgt. Jedes Formen entspricht also einem einmaligen Abschrecken, der Formhohlraum wird dabei immer härter, während die allgemeinen Spritzgussformen auf HRC52 oder mehr abgeschreckt werden sollten.
4. Druckgussformen werden im Allgemeinen einer Nitrierbehandlung unterzogen, um ein Verkleben der Hohlräume der Legierung zu verhindern.
5. Druckgussformen sind im Allgemeinen korrosiver, die Außenfläche ist im Allgemeinen blau behandelt.
6. Im Vergleich zu Spritzgussformen haben Druckgussformen einen größeren Abstand für die beweglichen Teile (z. B. den Kernschieber), da die hohen Temperaturen des Druckgussprozesses zu einer Wärmeausdehnung führen. Ein zu kleiner Abstand führt zum Festfressen der Form.
7. An die Trennfläche der Druckgussform werden höhere Anforderungen gestellt. Da die Legierung eine wesentlich bessere Fließfähigkeit als Kunststoff hat, kann es bei hohen Temperaturen und hohem Druck zu einem Austreten des Materials aus der Trennfläche kommen, was sehr gefährlich ist.
8. Spritzgussformen sind im Allgemeinen auf Auswerferstifte angewiesen, Trennflächen usw. können abgesaugt werden, Druckgussformen müssen Abluftnuten und Schlackensammelbeutel öffnen (um kaltes Material aufzufangen).
9. Formen inkonsistent, Druckgussform Einspritzgeschwindigkeit, ein Abschnitt des Einspritzdrucks. Kunststoffformen werden in der Regel in mehreren Abschnitten eingespritzt, Haltedruck.
10. Druckgussformen für zwei Plattenformen, sobald die Form geöffnet ist, ist die Produktstruktur unterschiedlicher Kunststoffformen nicht dieselbe.
Darüber hinaus gibt es Unterschiede zwischen Kunststoffformen und Druckgussformen bei der Stahlherstellung. Für Kunststoffformen werden im Allgemeinen Stähle der Güten S136 718 NAK80, T8, T10 und andere verwendet, während für Druckgussformen hauptsächlich hitzebeständige Stähle wie 3Cr2, SKD61 und H13 verwendet werden.
Veröffentlichungszeit: 26. Oktober 2022
