Kunststoffformen sind gängige Werkzeuge zur Herstellung von Kunststoffprodukten und viele Menschen möchten wissen, warum es notwendig ist, die Formen während des Prozesses zu erhitzen.
Erstens beeinflusst die Formtemperatur das Aussehen, die Schrumpfung, den Einspritzzyklus und die Verformung des Produkts. Eine hohe oder niedrige Formtemperatur hat unterschiedliche Auswirkungen auf verschiedene Materialien. Bei Thermoplasten verbessert eine hohe Formtemperatur in der Regel das Aussehen und die Fließfähigkeit, hat jedoch den Nachteil, dass sich die Abkühlzeit und der Einspritzzyklus verlängern, während eine niedrige Formtemperatur die Schrumpfung des Produkts beeinträchtigt. Bei duroplastischen Kunststoffen verkürzt eine hohe Formtemperatur die Zykluszeit. Darüber hinaus werden bei der Kunststoffverarbeitung durch eine hohe Formtemperatur die Plastifizierungszeit und die Zykluszeiten verkürzt.
Zweitens besteht der Vorteil der Formerwärmung darin, sicherzustellen, dass diespritzgegossenTeile erreichen schnell die vorgegebene Temperatur.
Unterschiedliche Kunststoffrohstoffe haben unterschiedliche Auflösungstemperaturen. Wenn die Form zum ersten Mal installiert wird, hat die Form Raumtemperatur. Zu diesem Zeitpunkt werden die heißen gelösten Rohstoffe in die Form eingespritzt. Aufgrund des großen Temperaturunterschieds kann es leicht zu Defekten wie Filigranität auf der Oberfläche der Einspritzung kommen Teile und große Maßtoleranzen. Erst nach einer gewissen Zeit des Spritzgießens steigt die Temperatur der Form und die Produktion und die Produktionsarbeiten werden normal sein. Wenn die Temperatur der Form nicht verbessert wird, sind die hergestellten Formen grundsätzlich minderwertig.
Der heiße und kalte Wetterwechsel wirkt sich auch auf die Schimmelpilztemperatur aus. Bei heißem Wetter steigt die Temperatur der Form durch Erhitzen schneller an, bei kaltem Wetter langsamer. Daher müssen wir die Formtemperatur über das Formheizrohr erhöhen oder die Form vor dem Einspritzen vorheizen, um eine schnelle Produktion der Form sicherzustellen.
Es ist zu beachten, dass es umso besser ist, je höher die Formtemperatur ist. Wenn die Temperatur zu hoch ist, lassen sich die Produkte nicht leicht herausnehmen und an einigen Stellen kommt es zu einem klebrigen Filmphänomen. Daher ist es sehr wichtig, die Formtemperatur gut zu kontrollieren.
Im Folgenden wird die Rolle der Formtemperaturmaschine vorgestellt.
Die Formtemperaturmaschine dient zum Erhitzen der Form und zum Aufrechterhalten ihrer Arbeitstemperatur, um eine stabile Qualität der Spritzgussteile zu erreichen und die Verarbeitungszeit zu optimieren. In der Spritzgussindustrie hat die Temperatur des Werkzeugs einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität der Spritzgussteile und die Spritzgusszeit. Daher ist die Steuerung des Wärmehaushalts des Formtemperaturreglers und der Wärmeleitung der Form der Schlüssel zur Herstellung von Spritzgussteilen. Im Inneren der Form wird die vom Thermoplast erzeugte Wärme durch Wärmestrahlung auf den Formstahl übertragen, und diese Wärme wird durch Konvektion auch auf die Wärmeleitungsflüssigkeit und durch Wärmestrahlung auf den Formrahmen und die Rolle der Form übertragen Der Temperaturregler soll diese Wärme aufnehmen.
Kunststoffformen sind ein gängiges Werkzeug zur Herstellung von Kunststoffprodukten. Jetzt wissen Sie, warum die Formen erhitzt werden sollten!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Okt. 2022
