8 τρόποι για να μειώσετε το κόστος χύτευσης με έγχυση

Καθώς το προϊόν σας μεταφέρεται κατευθείαν στην παραγωγή, το κόστος χύτευσης με έγχυση μπορεί να αρχίσει να φαίνεται ότι συσσωρεύεται με γρήγορη ταχύτητα. Ιδιαίτερα αν ήσασταν συνετοί στο στάδιο της δημιουργίας πρωτοτύπων, χρησιμοποιώντας γρήγορη δημιουργία πρωτοτύπων και τρισδιάστατη εκτύπωση για να διαχειριστείτε το κόστος σας, είναι φυσικό να νιώσετε ένα μικρό «σοκ» όταν αυτές οι εκτιμήσεις παραγωγής αρχίζουν να εμφανίζονται. Από την ανάπτυξη εργαλείων έως την εγκατάσταση του κατασκευαστή και τον χρόνο κατασκευής, τα υπόλοιπα βήματα για την κυκλοφορία του προϊόντος σας στην αγορά είναι πιθανό να αντιπροσωπεύουν ένα μεγάλο μέρος της συνολικής σας επένδυσης.

Αυτό δεν σημαίνει ότι δεν υπάρχουν τρόποι για να μειωθεί το κόστος χύτευσης σφαιριδίων. Στην πραγματικότητα, υπάρχουν αρκετές βέλτιστες μέθοδοι και συμβουλές που θα σας βοηθήσουν να διαχειριστείτε το κόστος σας χωρίς να θυσιάσετε την ποιότητα. Επιπλέον, πολλά από αυτά τα χαρακτηριστικά συνδυάζονται ή συμπίπτουν με τις βέλτιστες πρακτικές σχεδιασμού, με αποτέλεσμα ένα καλύτερο συνολικό προϊόν.

Καθώς εξερευνάτε μεθόδους για να μειώσετε το κόστος χύτευσης με σφηνάκια, λάβετε υπόψη σας ορισμένα πράγματα:

• Δεν θα σχετίζονται όλα τα παρακάτω πάντα με το έργο σας και ενδέχεται να υπάρχουν και άλλες βέλτιστες πρακτικές που δεν περιγράφονται λεπτομερώς εδώ.
• Υπάρχουν δύο βασικοί τομείς όπου μπορούν να μειωθούν τα έξοδα: τα έξοδα επενδύσεων (όπως η παραγωγή μούχλας) και οι τιμές ανά τεμάχιο (οι οποίες εξετάζονται λεπτομερέστερα παρακάτω).

Συνεχίστε να διαβάζετε για να λάβετε περισσότερες πληροφορίες:

1. Διάταξη για απόδοσηΣε αυτήν την περίπτωση, συζητάμε για την αποτελεσματικότητα της παραγωγής: κάνοντας το εξάρτημά σας όσο το δυνατόν πιο απλό για κατασκευή, σχεδιασμό και ολοκλήρωση - μειώνοντας παράλληλα τα λάθη. Αυτό συνεπάγεται μια λίστα με τις ακόλουθες βέλτιστες πρακτικές σχεδιασμού, όπως η προσθήκη κατάλληλου βυθίσματος (ή κωνικότητας) στα εξαρτήματά σας για ευκολότερη εξαγωγή, στρογγυλοποίηση ακμών, διατήρηση επαρκούς πάχους στις επιφάνειες τοίχων και συνήθως η κατασκευή του προϊόντος σας ώστε να αξιοποιεί στο έπακρο τον τρόπο λειτουργίας της διαδικασίας χύτευσης. Με αξιόπιστο σχεδιασμό, οι συνολικοί χρόνοι κύκλου ζωής σας θα είναι μικρότεροι, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο μηχανικής κατεργασίας για τον οποίο πληρώνετε και ο αριθμός των απορριφθέντων εξαρτημάτων λόγω σφάλματος παραγωγής ή εξαγωγής θα μειωθεί, εξοικονομώντας έτσι χρόνο και υλικό.
2. Ανάλυση των δομικών αναγκώνΠριν από τη μετάβαση στην παραγωγή, μπορεί να αποφέρει οφέλη η προσεκτική ανάλυση της δομής του εξαρτήματός σας, ώστε να εντοπίσετε ποιες θέσεις είναι πιο σημαντικές για τα χαρακτηριστικά και την ποιότητά του. Όταν κάνετε αυτήν την λεπτομερή εξέταση, μπορεί να βρείτε θέσεις όπου μια ενίσχυση ή μια νεύρωση παρέχει την αντοχή που χρειάζεστε, σε αντίθεση με μια εντελώς ανθεκτική περιοχή. Αυτού του είδους οι αλλαγές διάταξης, στο σύνολό τους, μπορούν να βελτιώσουν την αρχιτεκτονική σταθερότητα του εξαρτήματός σας, διευκολύνοντας παράλληλα την παραγωγή του. Επιπλέον, με μειωμένα βάρη εξαρτημάτων, το τελικό προϊόν σας θα είναι πιο οικονομικό στην παράδοση, την προμήθεια και την ολοκλήρωση.
3. Ελαχιστοποίηση περιοχών ισχυρών εξαρτημάτωνΓια να ενισχύσουμε ακόμη περισσότερο την παραπάνω ιδέα, η ελαχιστοποίηση των ισχυρών περιοχών εξαρτημάτων υπέρ περισσότερων κοίλων περιοχών με πολύ προσεκτικά σχεδιασμένα και τοποθετημένα υποστηρικτικά εξαρτήματα μπορεί να αποφέρει μεγάλα μερίσματα στα κέρδη σας. Η δημιουργία ενός ενισχυτικού αντί για μια συμπαγή εσωτερική επιφάνεια τοίχου, για παράδειγμα, χρησιμοποιεί σημαντικά λιγότερη ποσότητα υλικού, προσθέτοντας μεγάλη εξοικονόμηση στην αρχική σας επένδυση προϊόντος. Απλώς βεβαιωθείτε ότι δεν θυσιάζετε την ποιότητα για την αποδοτικότητα των υλικών, διαφορετικά τυχόν πιθανές εξοικονομήσεις θα χαθούν από βλάβες εξαρτημάτων.
4. Χρησιμοποιήστε κοιλότητες πυρήνα όταν είναι εφικτόΚατά την ανάπτυξη κοίλων αντικειμένων σε σχήμα κουτιού ή κυλίνδρου, η διάταξη και η διαμόρφωση μούχλας και μυκήτων μπορεί να κάνει τεράστια διαφορά στην απόδοση και το κόστος τόσο της παραγωγής καλουπιών όσο και της διαδικασίας παραγωγής εξαρτημάτων. Για αυτούς τους τύπους κοίλων σχημάτων, το στυλ "κοιλότητας πυρήνα δοντιού" παρέχει μια έξυπνη επιλογή. Η "τερηδόνα πυρήνα" σημαίνει ότι, αντί να δημιουργηθεί ένα μισό μούχλας και μυκήτων με βαθιά, στενά τοιχώματα για να δημιουργηθεί το κοίλο τμήμα, το εργαλείο κατεργάζεται γύρω από το σχήμα της κοιλότητας. Είναι ένα πολύ λιγότερο λεπτομερές σχέδιο με μικρότερο περιθώριο σφάλματος και η κυκλοφορία του υλικού θα είναι πολύ ευκολότερη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής.
5. Προσαρμόστε το υλικό στις ανάγκες των εξαρτημάτων σαςΕκτός αν δημιουργείτε ένα εξάρτημα για χρήση σε ακραίες ατμόσφαιρες όπως υπερβολική ζέστη ή κρύο, ή για ειδικές χρήσεις όπως ιατρική ή τροφίμων, η επιλογή προϊόντος είναι συνήθως συμβατή. Σπάνια θα χρειαστεί να επιλέξετε ένα υλικό ποιότητας "Cadillac" για ένα εξάρτημα γενικής χρήσης. και η επιλογή ενός υλικού χαμηλότερης τιμής που μπορεί να καλύψει τις ανάγκες σας είναι ένας απλός και αποτελεσματικός τρόπος για να μειώσετε τις συνολικές τιμές σας. Μια απλή ανάλυση των περιπτώσεων χρήσης για το προϊόν σας, μαζί με τις απαιτήσεις υψηλής ποιότητας και το κοινό-στόχο σας, μπορεί να σας βοηθήσει να επιλέξετε το κατάλληλο υλικό για το κόστος σας.
6. Βελτιστοποιήστε όσο το δυνατόν περισσότεροΕπισημάναμε τη διάταξη για την απόδοση παραγωγής παραπάνω, και αυτό είναι ένα παρόμοιο αλλά ξεχωριστό σημείο. Όταν βελτιστοποιείτε τη διάταξη του προϊόντος σας, εξαλείφοντας τυχόν περιττά εξαρτήματα, μπορείτε να αρχίσετε να βλέπετε εξοικονόμηση στο κόστος εργαλείων, την εγκατάσταση και την αποδοτικότητα κατασκευής. Διακοσμήσεις όπως εξατομικευμένα ή ανάγλυφα σχέδια λογότυπων εταιρείας, ενσωματωμένες δομές και επιστρώσεις και περιττά διακοσμητικά στοιχεία ή στοιχεία σχεδίασης μπορεί να εμφανιστούν για να κάνουν το εξάρτημά σας να ξεχωρίζει, αλλά αξίζει να αναρωτηθούμε αν τα πρόσθετα κόστη παραγωγής αξίζουν τον κόπο. Ειδικά για τα περιουσιακά στοιχεία, είναι πολύ πιο έξυπνο να εστιάσετε στην ποιότητα και την απόδοση για να παρέχετε ένα καλοφτιαγμένο αλλά οικονομικό προϊόν στους πελάτες, αντί να προσπαθείτε να απομονωθείτε με στοιχεία σχεδίασης που δεν επηρεάζουν την απόδοση των εξαρτημάτων.
7. Απλώς προσθέστε διαδικασίες όταν απαιτείταιΕφόσον δεν πρέπει να σχεδιάζονται διακριτικά ή με άλλο τρόπο προσαρμοσμένα φινιρίσματα εξαρτημάτων στο καλούπι εκτός εάν απαιτείται, θα πρέπει επίσης να αποφεύγονται άλλες διαδικασίες ολοκλήρωσης, εκτός εάν είναι απαραίτητες για το χαρακτηριστικό και τη λειτουργία του προϊόντος σας. Για παράδειγμα, πολλά υλικά δεν έχουν ένα ελκυστικό τελικό χρώμα, επομένως μπορεί να σας δελεάσουν να βάψετε ξανά ή να «ντύσετε» με άλλο τρόπο το τελικό προϊόν. Εκτός εάν η οπτική εμφάνιση είναι ζωτικής σημασίας για τον τελικό χρήστη, ωστόσο, ο χρόνος και το κόστος αυτής της διαδικασίας που περιλαμβάνεται μπορεί να μην αξίζουν την επένδυση. Το ίδιο ισχύει και για διαδικασίες όπως η αμμοβολή ή άλλες τεχνικές που επικεντρώνονται στην εμφάνιση.
8. Αποκτήστε όσο το δυνατόν περισσότερα κομμάτια από τη συσκευή σαςΕδώ, μιλάμε για τη μείωση των τιμών ανά τεμάχιο, η οποία μπορεί να σας βοηθήσει να αποσβέσετε το κόστος της μούχλας και του ωιδίου σας σε μεγαλύτερο ποσό, μειώνοντας παράλληλα τη συνολική σας επένδυση βελτιώνοντας τις επιδόσεις στη διαδικασία παραγωγής. Όταν έχετε τη δυνατότητα να αναπτύξετε, για παράδειγμα, ένα καλούπι με έξι βολές αντί για μόνο δύο βολές, βελτιώνετε σημαντικά την ταχύτητα παραγωγής σας, δημιουργείτε λιγότερη φθορά στη μούχλα και έχετε τη δυνατότητα να φτάσετε στην αγορά πιο γρήγορα. Σε πολλές περιπτώσεις, μπορείτε επίσης να μειώσετε το κόστος των εργαλείων σας επιλέγοντας ένα πολύ πιο οικονομικό υλικό, επειδή με περισσότερες βολές, η μούχλα και το ωίδιο υφίστανται λιγότερους κύκλους για να δημιουργήσουν την ίδια ποσότητα εξαρτημάτων.