Αρχή χύτευσης σιλικόνης: Πρώτον, τοπρωτότυπομέρος του προϊόντος υποβάλλεται σε επεξεργασία με τρισδιάστατη εκτύπωση ή CNC και η υγρή πρώτη ύλη σιλικόνης του καλουπιού χρησιμοποιείται για συνδυασμό με PU, ρητίνη πολυουρεθάνης, εποξική ρητίνη, διαφανές PU, POM-όπως, καουτσούκ, PA-όπως, PE -όπως, το ABS και άλλα υλικά χρησιμοποιούνται για έκχυση υπό κενό για την αναπαραγωγή του ίδιου αντιγράφου με το πρωτότυπο εξάρτημα. Εάν υπάρχει απαίτηση χρώματος, μπορούν να προστεθούν χρωστικές στο υλικό χύτευσης ή μπορεί να βαφτεί ή να βαφτεί αργότερα στο προϊόν για να επιτευχθούν διαφορετικά χρώματα των εξαρτημάτων.
Εφαρμογή βιομηχανίας
Η διαδικασία χύτευσης σιλικόνης χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, τις οικιακές συσκευές, τα παιχνίδια και τον ιατρικό εξοπλισμό και άλλους τομείς. Είναι κατάλληλο για τη δοκιμαστική παραγωγή μικρών παρτίδων (20-30 τεμάχια) δειγμάτων στο στάδιο ανάπτυξης νέου προϊόντος και χρησιμοποιείται ειδικά για την παραγωγή μικρών παρτίδων πλαστικών εξαρτημάτων στη διαδικασία Ε&Α και σχεδιασμό ανταλλακτικών αυτοκινήτων για απόδοση δοκιμές, δοκιμές στο δρόμο και άλλες δοκιμαστικές εργασίες παραγωγής. Τα κοινά πλαστικά μέρη σε αυτοκίνητα, όπως περιβλήματα κλιματιστικών, προφυλακτήρες, αεραγωγοί, αποσβεστήρες με επίστρωση καουτσούκ, πολλαπλές εισαγωγής, κεντρικές κονσόλες, πίνακες οργάνων, κ.λπ., μπορούν να κατασκευαστούν γρήγορα σε μικρές παρτίδες χρησιμοποιώντας τη διαδικασία χύτευσης σύνθετης σιλικόνης κατά τη διάρκεια της δοκιμής διαδικασία παραγωγής.
Αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά
1. Γρήγορη απόδοση: Όταν το καλούπι σιλικόνης έχει ένα πρωτότυπο, μπορεί να κατασκευαστεί εντός 24 ωρών και το προϊόν μπορεί να χυθεί και να αναπαραχθεί.
2. Απόδοση προσομοίωσης: Τα καλούπια σιλικόνης μπορούν να φτιάξουν καλούπια σιλικόνης με πολύπλοκες δομές και λεπτά σχέδια, τα οποία μπορούν να περιγράψουν ξεκάθαρα τις λεπτές γραμμές στην επιφάνεια του προϊόντος και να αναπαράγουν καλά τα λεπτά χαρακτηριστικά στα πρωτότυπα μέρη.
3. Απόδοση ξεκαλουπώματος: Λόγω της καλής ευελιξίας και ελαστικότητας των καλουπιών σιλικόνης, για μέρη με πολύπλοκες δομές και βαθιές αυλακώσεις, τα μέρη μπορούν να αφαιρεθούν αμέσως μετά την έκχυση, χωρίς να αυξηθεί η γωνία βύθισης και να απλοποιηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο ο σχεδιασμός του καλουπιού.
4. Απόδοση αναπαραγωγής: Το καουτσούκ σιλικόνης RTV έχει εξαιρετική προσομοίωση και εξαιρετικά χαμηλό ρυθμό συρρίκνωσης (περίπου 3 ‰) και βασικά δεν χάνει την ακρίβεια διαστάσεων των εξαρτημάτων. Είναι ένα εξαιρετικό υλικό καλουπιού. Μπορεί να φτιάξει γρήγορα 20-30 κομμάτια από το ίδιο προϊόν χρησιμοποιώντας ένα καλούπι σιλικόνης.
5. Πεδίο επιλογής: Τα σύνθετα υλικά χύτευσης σιλικόνης μπορούν να επιλεγούν ευρέως, τα οποία μπορεί να είναι παρόμοια με ABS, ρητίνη πολυουρεθάνης, PP, νάιλον, καουτσούκ, σαν PA, PE, διαφανή μέρη PMMA/PC, μαλακά ελαστικά μέρη (40-90shord) D), μέρη υψηλής θερμοκρασίας, πυρίμαχα και άλλα υλικά.
Τα παραπάνω αποτελούν μια εισαγωγή στα πλεονεκτήματα της διαδικασίας χύτευσης σύνθετης σιλικόνης στη βιομηχανία. Το εργοστάσιο DTG έχει ώριμη εμπειρία στη διαδικασία χύτευσης σύνθετων σιλικόνης. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες, μη διστάσετε να ρωτήσετε.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-22-2022
