Πλαστικό ABSκατέχει σημαντική θέση στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, μηχανημάτων, μεταφορών, οικοδομικών υλικών, κατασκευής παιχνιδιών και άλλων βιομηχανιών λόγω της υψηλής μηχανικής αντοχής και της καλής συνολικής απόδοσης, ειδικά για ελαφρώς μεγαλύτερες δομές κιβωτίων και εξαρτήματα καταπόνησης. , τα διακοσμητικά μέρη που χρειάζονται επιμετάλλωση είναι αδιαχώριστα από αυτό το πλαστικό.
1. Στέγνωμα πλαστικού ABS
Το πλαστικό ABS έχει υψηλή υγροσκοπικότητα και υψηλή ευαισθησία στην υγρασία. Το επαρκές στέγνωμα και προθέρμανση πριν από την επεξεργασία μπορεί όχι μόνο να εξαλείψει τις φυσαλίδες που μοιάζουν με πυροτεχνήματα και τα ασημένια νήματα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας που προκαλούνται από τους υδρατμούς, αλλά και να βοηθήσει να σχηματιστούν τα πλαστικά, να μειώσουν τον λεκέ και το μουαρέ στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Η περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών ABS θα πρέπει να ελέγχεται κάτω από 0,13%.
Συνθήκες ξήρανσης πριν από τη χύτευση με έγχυση: Το χειμώνα, η θερμοκρασία πρέπει να είναι κάτω από 75-80 ℃ και να διαρκέσει 2-3 ώρες. το καλοκαίρι, η θερμοκρασία πρέπει να είναι κάτω από 80-90 ℃ και να διαρκεί για 4-8 ώρες. Εάν το τεμάχιο εργασίας πρέπει να φαίνεται γυαλιστερό ή το τεμάχιο εργασίας είναι πολύπλοκο, ο χρόνος στεγνώματος πρέπει να είναι μεγαλύτερος, φτάνοντας τις 8 έως 16 ώρες.
Λόγω της ύπαρξης ίχνης υγρασίας, η ομίχλη στην επιφάνεια είναι ένα πρόβλημα που συχνά παραβλέπεται. Είναι καλύτερο να μετατρέψετε τη χοάνη του μηχανήματος σε στεγνωτήριο χοάνης ζεστού αέρα για να αποτρέψετε το αποξηραμένο ABS να απορροφήσει ξανά υγρασία στη χοάνη. Ενισχύστε την παρακολούθηση της υγρασίας για να αποτρέψετε την υπερθέρμανση των υλικών όταν η παραγωγή διακόπτεται κατά λάθος.
2. Θερμοκρασία ένεσης
Η σχέση μεταξύ της θερμοκρασίας και του ιξώδους τήξης του πλαστικού ABS είναι διαφορετική από αυτή των άλλων άμορφων πλαστικών. Όταν η θερμοκρασία αυξάνεται κατά τη διαδικασία τήξης, η τήξη στην πραγματικότητα μειώνεται πολύ λίγο, αλλά μόλις φτάσει στη θερμοκρασία πλαστικοποίησης (το εύρος θερμοκρασίας κατάλληλο για επεξεργασία, όπως 220 ~ 250 ℃), εάν η θερμοκρασία συνεχίσει να αυξάνεται τυφλά, η αντίσταση στη θερμότητα δεν θα είναι πολύ ψηλά. Η θερμική υποβάθμιση του ABS αυξάνει το ιξώδες του τήγματος, κάνονταςχύτευση με έγχυσηπιο δύσκολο και οι μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων επίσης μειώνονται.
Επομένως, η θερμοκρασία έγχυσης του ABS είναι υψηλότερη από αυτή των πλαστικών όπως το πολυστυρένιο, αλλά δεν μπορεί να έχει πιο χαλαρό εύρος ανόδου θερμοκρασίας όπως το τελευταίο. Για ορισμένες μηχανές χύτευσης με έγχυση με κακό έλεγχο θερμοκρασίας, όταν η παραγωγή εξαρτημάτων ABS φτάσει σε έναν ορισμένο αριθμό, συχνά διαπιστώνεται ότι κίτρινα ή καφέ σωματίδια οπτανθρακοποίησης είναι ενσωματωμένα στα εξαρτήματα και είναι δύσκολο να αφαιρεθούν.
Ο λόγος είναι ότι το πλαστικό ABS περιέχει συστατικά βουταδιενίου. Όταν ένα πλαστικό σωματίδιο προσκολλάται σταθερά σε ορισμένες επιφάνειες στην αυλάκωση της βίδας που δεν είναι εύκολο να πλυθούν σε υψηλή θερμοκρασία και υπόκειται σε μακροχρόνια υψηλή θερμοκρασία, θα προκαλέσει υποβάθμιση και ενανθράκωση. Εφόσον η λειτουργία σε υψηλή θερμοκρασία μπορεί να προκαλέσει προβλήματα στο ABS, είναι απαραίτητο να περιοριστεί η θερμοκρασία του κλιβάνου σε κάθε τμήμα της κάννης. Φυσικά, διαφορετικοί τύποι και συνθέσεις ABS έχουν διαφορετικές εφαρμόσιμες θερμοκρασίες κλιβάνου. Όπως η μηχανή εμβόλου, η θερμοκρασία του κλιβάνου διατηρείται στους 180 ~ 230 ℃. και βιδωτή μηχανή, η θερμοκρασία του κλιβάνου διατηρείται στους 160 ~ 220 ℃.
Αξίζει ιδιαίτερα να αναφέρουμε ότι, λόγω της υψηλής θερμοκρασίας επεξεργασίας του ABS, είναι ευαίσθητο σε αλλαγές σε διάφορους παράγοντες διεργασίας. Επομένως, ο έλεγχος θερμοκρασίας του μπροστινού άκρου της κάννης και του τμήματος του ακροφυσίου είναι πολύ σημαντικός. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι τυχόν μικρές αλλαγές σε αυτά τα δύο μέρη θα αντικατοπτρίζονται στα μέρη. Όσο μεγαλύτερη είναι η αλλαγή θερμοκρασίας, θα φέρει ελαττώματα όπως ραφή συγκόλλησης, κακή γυαλάδα, φλας, κόλλημα καλουπιού, αποχρωματισμό και ούτω καθεξής.
3. Πίεση έγχυσης
Το ιξώδες των λιωμένων εξαρτημάτων ABS είναι υψηλότερο από αυτό του πολυστυρενίου ή του τροποποιημένου πολυστυρενίου, επομένως χρησιμοποιείται υψηλότερη πίεση έγχυσης κατά τη διάρκεια της έγχυσης. Φυσικά, δεν απαιτούν όλα τα εξαρτήματα ABS υψηλή πίεση και χαμηλότερες πιέσεις έγχυσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μικρά, απλά και χοντρά εξαρτήματα.
Κατά τη διαδικασία της έγχυσης, η πίεση στην κοιλότητα τη στιγμή που η πύλη είναι κλειστή συχνά καθορίζει την ποιότητα της επιφάνειας του εξαρτήματος και τον βαθμό των ελαττωμάτων του νηματοειδούς αργύρου. Εάν η πίεση είναι πολύ μικρή, το πλαστικό συρρικνώνεται πολύ και υπάρχει μεγάλη πιθανότητα να μην έρθει σε επαφή με την επιφάνεια της κοιλότητας και η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας να ψεκαστεί. Εάν η πίεση είναι πολύ μεγάλη, η τριβή μεταξύ του πλαστικού και της επιφάνειας της κοιλότητας είναι ισχυρή, η οποία είναι εύκολο να προκαλέσει κόλλημα.
4. Ταχύτητα έγχυσης
Για υλικά ABS, είναι καλύτερο να γίνεται έγχυση σε μεσαία ταχύτητα. Όταν η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ γρήγορη, το πλαστικό είναι εύκολο να καεί ή να αποσυντεθεί και να αεριοποιηθεί, γεγονός που θα οδηγήσει σε ελαττώματα όπως ραφές συγκόλλησης, κακή γυαλάδα και ερυθρότητα του πλαστικού κοντά στην πύλη. Ωστόσο, κατά την παραγωγή λεπτών τοιχωμάτων και σύνθετων εξαρτημάτων, εξακολουθεί να είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί μια αρκετά υψηλή ταχύτητα έγχυσης, διαφορετικά θα είναι δύσκολο να γεμίσει.
5. Θερμοκρασία καλουπιού
Η θερμοκρασία καλουπώματος του ABS είναι σχετικά υψηλή, όπως και η θερμοκρασία καλουπιού. Γενικά, η θερμοκρασία του καλουπιού ρυθμίζεται στους 75-85 °C. Κατά την παραγωγή εξαρτημάτων με μεγάλη προβαλλόμενη περιοχή, η σταθερή θερμοκρασία καλουπιού απαιτείται να είναι 70 έως 80 °C και η θερμοκρασία κινητού καλουπιού απαιτείται να είναι 50 έως 60 °C. Κατά την έγχυση μεγάλων, πολύπλοκων εξαρτημάτων με λεπτά τοιχώματα, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η ειδική θέρμανση του καλουπιού. Προκειμένου να συντομευτεί ο κύκλος παραγωγής και να διατηρηθεί η σχετική σταθερότητα της θερμοκρασίας του καλουπιού, μετά την αφαίρεση των εξαρτημάτων, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα λουτρό κρύου νερού, ένα λουτρό ζεστού νερού ή άλλες μέθοδοι μηχανικής ρύθμισης για την αντιστάθμιση του αρχικού χρόνου ψυχρής στερέωσης στο την κοιλότητα.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-13-2022
