Χύτευση με έγχυση πολυμερούςείναι μια δημοφιλής προσέγγιση για την ανάπτυξη ελαστικών, καθαρών και ελαφρών εξαρτημάτων. Η ευελιξία και η ανθεκτικότητά του το καθιστούν εξαιρετική επιλογή για πολλές εφαρμογές, από στοιχεία οχήματος έως ηλεκτρονικές συσκευές ευρείας κατανάλωσης. Σε αυτόν τον οδηγό, θα δούμε γιατί το ακρυλικό είναι η κορυφαία επιλογή για χύτευση με σφηνάκι, πώς ακριβώς να φτιάξετε εξαρτήματα αποτελεσματικά και εάν η χύτευση με ακρυλικό σφηνάκι είναι κατάλληλη για την επόμενη εργασία σας.
Γιατί να χρησιμοποιήσετε πολυμερές για χύτευση με έγχυση;
Πολυμερές, ή Πολυ(μεθακρυλικός μεθυλεστέρας) (PMMA), είναι ένα συνθετικό πλαστικό γνωστό για τη διαύγεια που μοιάζει με γυαλί, την αντοχή στις καιρικές συνθήκες και την ασφάλεια των διαστάσεων του. Είναι ένα εξαιρετικό υλικό για προϊόντα που απαιτούν τόσο αισθητική γοητεία όσο και μακροζωία. Ακριβώς εδώ είναι γιατί το ακρυλικό προεξέχειχύτευση με έγχυση:
Οπτικό άνοιγμα: Χρησιμοποιεί ένα πέρασμα φωτός μεταξύ 91% -93%, καθιστώντας το εξαιρετική αντικατάσταση του γυαλιού σε εφαρμογές που απαιτούν καθαρή παρουσία.
Αντοχή στις καιρικές συνθήκες: Η απόλυτα φυσική αντίσταση του πολυμερούς στην υπεριώδη ακτινοβολία και την υγρασία διασφαλίζει ότι παραμένει καθαρό και ασφαλές και σε εξωτερικούς χώρους.
Σταθερότητα διαστάσεων: Διατηρεί τακτικά τα μεγέθη και το σχήμα του, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για παραγωγές μεγάλου όγκου όπου μπορούν να χρησιμοποιηθούν εργαλεία και τα προβλήματα μπορεί να διαφέρουν.
Χημική Αντίσταση: Είναι ανθεκτικό σε πολλές χημικές ουσίες, που αποτελείται από απορρυπαντικά και υδρογονάνθρακες, καθιστώντας το κατάλληλο για βιομηχανικές χρήσεις και χρήσεις που σχετίζονται με τη μεταφορά.
Ανακυκλωσιμότητα: Το ακρυλικό είναι 100% ανακυκλώσιμο, προσφέροντας μια φιλική προς το περιβάλλον εναλλακτική λύση που μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί στο τέλος του προκαταρκτικού κύκλου ζωής του.
Τρόπος διάταξης εξαρτημάτων για χύτευση με έγχυση πολυμερούς
Κατά την κατασκευή εξαρτημάτων για χύτευση με ακρυλικό σφηνάκι, η προσεκτική εξέταση ορισμένων στοιχείων μπορεί να βοηθήσει στη μείωση των ελαττωμάτων και να διασφαλίσει την επιτυχημένη πορεία παραγωγής.
Πυκνότητα τοίχου
ένα κανονικό πάχος επιφάνειας τοίχου είναι ζωτικής σημασίαςακρυλική χύτευση με έγχυση. Το συνιστώμενο πάχος για ακρυλικά εξαρτήματα κυμαίνεται μεταξύ 0,025 και 0,150 ίντσες (0,635 έως 3,81 mm). Η ομοιόμορφη πυκνότητα της επιφάνειας του τοίχου βοηθά στη μείωση του κινδύνου παραμόρφωσης και εγγυάται καλύτερο γέμισμα του καλουπιού. Οι λεπτότεροι τοίχοι ψύχονται επίσης πολύ πιο γρήγορα, μειώνοντας τους χρόνους συστολής και κύκλου.
Συμπεριφορά και χρήση προϊόντος
Τα πολυμερή είδη πρέπει να σχεδιάζονται με γνώμονα τη χρήση και την ατμόσφαιρά τους. Παράγοντες όπως ο ερπυσμός, η κούραση, η φθορά και οι καιρικές συνθήκες μπορούν να επηρεάσουν την ανθεκτικότητα του αντικειμένου. Για παράδειγμα, εάν το εξάρτημα αναμένεται να διατηρήσει σημαντική ένταση ή οικολογική έκθεση, η επιλογή μιας ανθεκτικής ποιότητας και η σκέψη για πρόσθετες θεραπείες μπορεί να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα.
Radii
Για να βελτιωθεί η ικανότητα μορφοποίησης και να ελαχιστοποιηθεί η εστίαση του στρες και του άγχους, είναι απαραίτητο να αποφύγετε τις αιχμηρές άκρες στο στυλ σας. Για ακρυλικά μέρη, συνιστάται η διατήρηση μιας ακτίνας ίσης τουλάχιστον με το 25% του πάχους της επιφάνειας του τοίχου. Για βέλτιστη σκληρότητα, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια ακτίνα ίση με το 60% του πάχους του τοιχώματος. Αυτή η στρατηγική βοηθά στην προστασία από ρωγμές και ενισχύει τη γενική στιβαρότητα του εξαρτήματος.
Γωνία σχεδίου
Όπως και διάφορα άλλα πλαστικά χυτευμένα με έγχυση, τα ακρυλικά εξαρτήματα χρειάζονται γωνία έλξης για να εξασφαλιστεί η απλή εκτόξευση από το καλούπι και το ωίδιο. Μια γωνία βύθισης μεταξύ 0,5 ° και 1 ° είναι συνήθως επαρκής. Ωστόσο, για κομψές επιφάνειες, ειδικά εκείνες που πρέπει να παραμένουν οπτικά καθαρές, μια καλύτερη γωνία ρεύματος μπορεί να είναι απαραίτητη για την αποφυγή ζημιών κατά την εκτίναξη.
Ανοχή μερών
Τα εξαρτήματα χυτευμένα με έγχυση πολυμερούς μπορούν να επιτύχουν μεγάλες ανοχές, ιδιαίτερα για μικρότερα εξαρτήματα. Για εξαρτήματα κάτω των 160 mm, οι βιομηχανικές αντιστάσεις μπορεί να ποικίλλουν από 0,1 έως 0,325 mm, ενώ μεγάλες αντιστάσεις από 0,045 έως 0,145 mm μπορούν να επιτευχθούν για εξαρτήματα μικρότερου μεγέθους από 100 mm. Αυτές οι ανοχές είναι κρίσιμες για εφαρμογές που χρειάζονται ακρίβεια και ομοιομορφία.
Συρρίκνωση
Η συρρίκνωση είναι ένα φυσικό μέρος της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση και το πολυμερές δεν αποτελεί εξαίρεση. Έχει σχετικά χαμηλό ποσοστό συρρίκνωσης από 0,4% έως 0,61%, το οποίο είναι πολύτιμο για τη διατήρηση της ακρίβειας των διαστάσεων. Για να αντιπροσωπεύσουν τη συρρίκνωση, τα σχέδια μούχλας και μούχλας πρέπει να περιλαμβάνουν αυτόν τον παράγοντα, λαμβάνοντας υπόψη πτυχές όπως η τάση έγχυσης, η θερμοκρασία τήξης και ο χρόνος ψύξης.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-21-2024
