Το υλικό PMMA είναι κοινώς γνωστό ως πλεξιγκλάς, ακρυλικό κ.λπ. Η χημική ονομασία είναι μεθακρυλικός πολυμεθυλεστέρας. Το PMMA είναι ένα μη τοξικό και φιλικό προς το περιβάλλον υλικό. Το μεγαλύτερο χαρακτηριστικό είναι η υψηλή διαφάνεια, με διαπερατότητα φωτός 92%. Αυτό με τις καλύτερες ιδιότητες φωτός, η διαπερατότητα UV είναι επίσης έως και 75%, και το υλικό PMMA έχει επίσης καλή χημική σταθερότητα και αντοχή στις καιρικές συνθήκες.
Τα ακρυλικά υλικά PMMA χρησιμοποιούνται συχνά ως ακρυλικά φύλλα, ακρυλικά πλαστικά pellets, ακρυλικά κουτιά φωτός, ακρυλικές μπανιέρες κ.λπ. δοχεία), βιομηχανικές εφαρμογές (δίσκοι βίντεο, διαχυτές φωτός) ), κουμπιά ηλεκτρονικών προϊόντων (ιδιαίτερα διαφανή), καταναλωτικά αγαθά (κύπελλα ποτών, χαρτικά κ.λπ.).
Η ρευστότητα του υλικού PMMA είναι χειρότερη από αυτή του PS και του ABS και το ιξώδες του τήγματος είναι πιο ευαίσθητο στις αλλαγές της θερμοκρασίας. Στη διαδικασία χύτευσης, η θερμοκρασία έγχυσης χρησιμοποιείται κυρίως για την αλλαγή του ιξώδους του τήγματος. Το PMMA είναι ένα άμορφο πολυμερές με θερμοκρασία τήξης μεγαλύτερη από 160℃ και θερμοκρασία αποσύνθεσης 270℃. Οι μέθοδοι χύτευσης των υλικών PMMA περιλαμβάνουν τη χύτευση,χύτευση με έγχυση, μηχανική κατεργασία, θερμοδιαμόρφωση κ.λπ.
1. Επεξεργασία πλαστικών
Το PMMA έχει μια ορισμένη απορρόφηση νερού και το ποσοστό απορρόφησης νερού είναι 0,3-0,4%, και η θερμοκρασία χύτευσης με έγχυση πρέπει να είναι κάτω από 0,1%, συνήθως 0,04%. Η παρουσία νερού κάνει το τήγμα να εμφανίζει φυσαλίδες, ραβδώσεις αερίου και μειώνει τη διαφάνεια. Πρέπει λοιπόν να στεγνώσει. Η θερμοκρασία στεγνώματος είναι 80-90℃ και ο χρόνος είναι περισσότερο από 3 ώρες.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να χρησιμοποιηθεί το 100% του ανακυκλωμένου υλικού. Το πραγματικό ποσό εξαρτάται από τις απαιτήσεις ποιότητας. Συνήθως, μπορεί να ξεπεράσει το 30%. Το ανακυκλωμένο υλικό θα πρέπει να αποφεύγει τη μόλυνση, διαφορετικά θα επηρεάσει τη διαύγεια και τις ιδιότητες του τελικού προϊόντος.
2. Επιλογή μηχανής χύτευσης με έγχυση
Το PMMA δεν έχει ειδικές απαιτήσεις για μηχανές χύτευσης με έγχυση. Λόγω του υψηλού ιξώδους του τήγματος, απαιτείται μια βαθιά αυλάκωση βίδας και μια οπή ακροφυσίου μεγαλύτερης διαμέτρου. Εάν η αντοχή του προϊόντος απαιτείται να είναι υψηλή, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια βίδα με μεγαλύτερο λόγο διαστάσεων για πλαστικοποίηση σε χαμηλή θερμοκρασία. Επιπλέον, το PMMA πρέπει να αποθηκεύεται σε στεγνή χοάνη.
3. Σχέδιο καλουπιού και πύλης
Η θερμοκρασία του καλουπιού μπορεί να είναι 60℃-80℃. Η διάμετρος του σπρέι πρέπει να ταιριάζει με την εσωτερική κωνικότητα. Η καλύτερη γωνία είναι 5° έως 7°. Εάν θέλετε να εγχύσετε προϊόντα 4 mm ή περισσότερα, η γωνία πρέπει να είναι 7° και η διάμετρος του σπρέι να είναι 8°. Μέχρι 10 mm, το συνολικό μήκος της πύλης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 50 mm. Για προϊόντα με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 4 mm, η διάμετρος του δρομέα πρέπει να είναι 6-8 mm και για προϊόντα με πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 4 mm, η διάμετρος του δρομέα πρέπει να είναι 8-12 mm.
Το βάθος των πυλών διαγώνιου, ανεμιστήρα και κάθετου σχήματος πρέπει να είναι 0,7 έως 0,9 τόνοι (t είναι το πάχος του τοιχώματος του προϊόντος) και η διάμετρος της πύλης της βελόνας πρέπει να είναι 0,8 έως 2 mm. για χαμηλό ιξώδες, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μικρότερο μέγεθος. Οι κοινές οπές εξαερισμού έχουν βάθος 0,05 έως 0,07 mm και πλάτος 6 mm.Η κλίση ξεκαλουπώματος είναι μεταξύ 30′-1° και 35′-1°30° στο τμήμα της κοιλότητας.
4. Θερμοκρασία τήξης
Μπορεί να μετρηθεί με τη μέθοδο έγχυσης αέρα: κυμαίνεται από 210℃ έως 270℃, ανάλογα με τις πληροφορίες που παρέχονται από τον προμηθευτή.
5. Θερμοκρασία ένεσης
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ταχεία έγχυση, αλλά για να αποφευχθεί η υψηλή εσωτερική καταπόνηση, θα πρέπει να χρησιμοποιείται έγχυση πολλαπλών σταδίων, όπως αργή-γρήγορη-αργή κ.λπ. Κατά την έγχυση παχιών εξαρτημάτων, χρησιμοποιήστε χαμηλή ταχύτητα.
6. Χρόνος παραμονής
Εάν η θερμοκρασία είναι 260℃, ο χρόνος παραμονής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 10 λεπτά το πολύ και εάν η θερμοκρασία είναι 270℃, ο χρόνος παραμονής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 8 λεπτά.
Ώρα δημοσίευσης: 25 Μαΐου 2022
