Με την ευρεία εφαρμογή τουπλαστικά προϊόντα, το κοινό έχει όλο και υψηλότερες απαιτήσεις για την ποιότητα εμφάνισης των πλαστικών προϊόντων, επομένως η ποιότητα στίλβωσης της επιφάνειας της πλαστικής κοιλότητας του καλουπιού θα πρέπει επίσης να βελτιωθεί αναλόγως, ειδικά η τραχύτητα της επιφάνειας του καλουπιού της επιφάνειας του καθρέφτη και η επιφάνεια υψηλής στιλπνότητας και υψηλής φωτεινότητας. Οι απαιτήσεις είναι υψηλότερες και επομένως οι απαιτήσεις για στίλβωση είναι επίσης υψηλότερες. Η στίλβωση όχι μόνο αυξάνει την ομορφιά του τεμαχίου εργασίας, αλλά βελτιώνει επίσης την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στη φθορά της επιφάνειας του υλικού και μπορεί επίσης να διευκολύνει την επακόλουθη χύτευση με έγχυση, όπως η ευκολότερη αφαίρεση του καλουπιού από τα πλαστικά προϊόντα και η μείωση των κύκλων χύτευσης με έγχυση στην παραγωγή. Προς το παρόν, οι συνήθως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι στίλβωσης είναι οι εξής:
(1) Μηχανική στίλβωση
Η μηχανική στίλβωση είναι μια μέθοδος στίλβωσης κατά την οποία επιτυγχάνεται μια λεία επιφάνεια με κοπή και πλαστική παραμόρφωση της επιφάνειας του υλικού για την αφαίρεση του γυαλισμένου κυρτού μέρους. Γενικά, χρησιμοποιούνται λωρίδες ακονόπετρας, τροχοί από μαλλί, γυαλόχαρτο κ.λπ. Χρησιμοποιώντας βοηθητικά εργαλεία όπως πικάπ, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μέθοδοι εξαιρετικά λεπτής λείανσης και στίλβωσης για άτομα με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας. Η λείανση και στίλβωση εξαιρετικά ακριβείας είναι ένα ειδικό λειαντικό εργαλείο, το οποίο πιέζεται στην επιφάνεια του τεμαχίου προς κατεργασία στο υγρό λείανσης και στίλβωσης που περιέχει λειαντικό και περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα. Χρησιμοποιώντας αυτήν την τεχνολογία, μπορεί να επιτευχθεί τραχύτητα επιφάνειας Ra0,008μm, η οποία είναι η υψηλότερη μεταξύ των διαφόρων μεθόδων στίλβωσης. Τα καλούπια οπτικών φακών χρησιμοποιούν συχνά αυτήν τη μέθοδο.
(2) Υπερηχητική στίλβωση
Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στο λειαντικό εναιώρημα και τοποθετείται μαζί στο υπερηχητικό πεδίο, και το λειαντικό αλέθεται και γυαλίζεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας με την ταλάντωση του υπερηχητικού κύματος. Η μακροσκοπική δύναμη της υπερηχητικής επεξεργασίας είναι μικρή και δεν θα προκαλέσει παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, αλλά είναι δύσκολο να κατασκευαστεί και να εγκατασταθεί το εργαλείο. Η υπερηχητική κατεργασία μπορεί να συνδυαστεί με χημικές ή ηλεκτροχημικές μεθόδους. Με βάση τη διάβρωση διαλύματος και την ηλεκτρόλυση, εφαρμόζεται υπερηχητική δόνηση για την ανάδευση του διαλύματος, έτσι ώστε τα διαλυμένα προϊόντα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας να αποκολληθούν και η διάβρωση ή ο ηλεκτρολύτης κοντά στην επιφάνεια να είναι ομοιόμορφοι. Το φαινόμενο σπηλαίωσης των υπερηχητικών κυμάτων στο υγρό μπορεί επίσης να αναστείλει τη διαδικασία διάβρωσης, η οποία ευνοεί τη λάμψη της επιφάνειας.
(3) Υγρή στίλβωση
Η υγρή στίλβωση βασίζεται σε υγρό που ρέει υψηλής ταχύτητας και τα λειαντικά σωματίδια που μεταφέρονται από αυτό για να καθαρίσουν την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να επιτύχουν τον σκοπό της στίλβωσης. Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι είναι: κατεργασία με λειαντικό τζετ, κατεργασία με υγρό τζετ, υδροδυναμική λείανση κ.λπ. Η υδροδυναμική λείανση κινείται με υδραυλική πίεση, έτσι ώστε το υγρό μέσο που φέρει λειαντικά σωματίδια να ρέει παλινδρομικά στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας με υψηλή ταχύτητα. Το μέσο αποτελείται κυρίως από ειδικές ενώσεις (πολυμερείς ουσίες) με καλή ρευστότητα υπό χαμηλότερη πίεση και αναμεμειγμένες με λειαντικά, και τα λειαντικά μπορούν να είναι σκόνη καρβιδίου του πυριτίου.
(4) Μαγνητική λείανση και στίλβωση
Η μαγνητική λείανση και στίλβωση συνίσταται στη χρήση μαγνητικών λειαντικών για τον σχηματισμό λειαντικών βουρτσών υπό την επίδραση μαγνητικού πεδίου για την άλεση τεμαχίων. Αυτή η μέθοδος έχει υψηλή απόδοση επεξεργασίας, καλή ποιότητα, εύκολο έλεγχο των συνθηκών επεξεργασίας και καλές συνθήκες εργασίας. Με κατάλληλα λειαντικά, η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει τα Ra0,1μm.
Η στίλβωση στην επεξεργασία πλαστικών καλουπιών διαφέρει πολύ από τη στίλβωση της επιφάνειας που απαιτείται σε άλλες βιομηχανίες. Αυστηρά μιλώντας, η στίλβωση του καλουπιού θα πρέπει να ονομάζεται επεξεργασία καθρέφτη. Δεν έχει μόνο υψηλές απαιτήσεις για την ίδια τη στίλβωση, αλλά και υψηλά πρότυπα για την επιπεδότητα, την ομαλότητα και τη γεωμετρική ακρίβεια της επιφάνειας. Η στίλβωση της επιφάνειας απαιτείται γενικά μόνο για την επίτευξη μιας φωτεινής επιφάνειας.
Το πρότυπο επεξεργασίας καθρέφτη χωρίζεται σε τέσσερις βαθμούς: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm, είναι δύσκολο να ελεγχθεί με ακρίβεια η γεωμετρική ακρίβεια των εξαρτημάτων λόγω ηλεκτρολυτικής στίλβωσης, στίλβωσης υγρών και άλλων μεθόδων. Ωστόσο, η ποιότητα της επιφάνειας της χημικής στίλβωσης, της υπερηχητικής στίλβωσης, της μαγνητικής λείανσης και των μεθόδων στίλβωσης δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις, επομένως η επεξεργασία επιφάνειας καθρέφτη των καλουπιών ακριβείας εξακολουθεί να κυριαρχείται από μηχανική στίλβωση.
Ώρα δημοσίευσης: 11 Μαΐου 2022
