8 Manieroj por Redukti Injektajn Muldajn Kostojn

Dum via produkto translokiĝas rekte al fabrikado, la kostoj de injekta muldado povas ŝajni akumuliĝi rapide. Precipe se vi estis singarda en la prototipa fazo, uzante rapidan prototipadon kaj 3D-presadon por administri viajn kostojn, estas nature senti iom da "ŝoko" kiam tiuj produktadaj taksoj komencas aperi. De la disvolviĝo de iloj ĝis la agordo de fabrikanto kaj la fabrikada tempo, la daŭraj paŝoj por alporti vian produkton al la merkato probable reprezentos grandan parton de via totala investo.

Tio ne signifas, ke ne ekzistas manieroj malaltigi la kostojn de fandado. Fakte, kelkaj idealaj metodoj kaj konsiloj estas haveblaj por helpi vin administri viajn kostojn sen perdi kvaliton. Krome, multaj el ĉi tiuj rezultoj kongruas aŭ interkovras kun modaj praktikoj, rezultante en pli bona ĝenerala produkto.

Dum vi esploras metodojn por redukti viajn prezojn de muldado, memoru kelkajn aferojn:

• Ne ĉiu el la jenaj ĉiam rilatos al via projekto, kaj diversaj aliaj plej bonaj praktikoj povus esti haveblaj, kiuj ne estas detaligitaj ĉi tie.
• Estas du ĉefaj lokoj kie elspezoj povas esti reduktitaj: financaj investaj elspezoj (kiel ekzemple la produktado de via ŝimo kaj melduo), kaj prezoj po peco (kiuj estas reviziitaj pli detale sube).

Daŭrigu legadon por akiri pliajn informojn:

1. Aranĝo por prezentoEn ĉi tiu kazo, ni diskutas produktadan efikecon: igi vian parton kiel eble plej simpla por krei, plani kaj plenumi - samtempe malpliigante erarojn. Tio implicas la jenajn dezajno-idealajn praktikojn, kiel ekzemple aldoni taŭgan skizon (aŭ angulan konusiĝon) al viaj komponantoj por pli facila elĵeto, rondigi randojn, konservi murojn sufiĉe dikajn, kaj kutime krei vian produkton por plej bone utiligi la funkciadon de la mulda procezo. Kun efika dezajno, viaj totalaj ciklotempoj estos pli mallongaj, minimumigante la maŝintempon, por kiu vi pagas, kaj via nombro da forĵetitaj partoj pro produktada aŭ elĵeta eraro estos reduktita, ŝparante al vi perditan tempon kaj materialon.
2. Analizu la strukturajn bezonojnAntaŭ ol transiri al produktado, povas esti profite zorge analizi la strukturon de via parto por identigi, kiuj lokoj estas plej gravaj por ĝia funkcio kaj kvalito. Kiam vi faras ĉi tiun detalan ekzamenon, vi povas trovi lokojn, kie kojno aŭ ripo donas la necesan forton, kontraste al tute fortika areo. Ĉi tiuj specoj de aranĝaj ŝanĝoj, prenitaj entute, povas plibonigi la arkitekturan stabilecon de via parto, samtempe faciligante ĝian produktadon. Plie, kun reduktitaj pezoj de la parto, via preta produkto estos pli malmultekosta por liveri, stoki kaj plenumi.
3. Minimumigu areojn de fortaj komponentojPor eĉ plifortigi la supre menciitan koncepton, minimumigi fortikajn partojn favore al pli kavaj areoj per tre zorge planitaj kaj poziciigitaj subtenaj komponantoj povas produkti grandajn dividendojn al viaj profitoj. Krei kojnon anstataŭ solida interna muro, ekzemple, uzas multe malpli da materialo, kio sumiĝas al grandaj ŝparoj en via komenca produkta investo. Nur certigu, ke vi ne oferas kvaliton por materiala efikeco, alie ĉiuj eblaj ŝparoj estos forviŝitaj de partoj difektita.
4. Uzu kernkavaĵojn kiam ebleDum disvolvado de kavaj skatol- aŭ cilindroformaj objektoj, la aranĝo kaj konfiguracio de ŝimo kaj fungo povas fari grandegan diferencon en la rendimento kaj kosto de kaj ŝimproduktado kaj via komponenta produktadprocezo. Por tiaj specoj de kavaj formoj, la stilo de "kerna denta kavaĵo" ofertas lertan elekton. "Kerna denta kario" signifas, ke anstataŭ produkti ŝimparton kun profundaj, mallarĝaj muroj por krei la kavan parton, la ilo estas maŝinita ĉirkaŭ la kavaĵformo. Ĝi estas multe malpli detala dezajno kun malpli da marĝeno por eraroj, kaj la materiala cirkulado estos multe pli facila dum la fabrikada procezo.
5. Adaptu la materialon al viaj komponentaj bezonojKrom se vi kreas komponenton por uzo en severaj atmosferoj kiel ekstrema varmo aŭ malvarmo, aŭ por specialkvalitaj uzoj kiel medicinaj aŭ manĝaĵaj, la produkta elekto estas tipe kongrua. Malofte vi bezonos elekti materialon de "Cadillac"-grado por ĝeneraluzebla komponento; kaj elekti pli malaltkostan materialon, kiu tamen povas kontentigi viajn bezonojn, estas simpla kaj efika maniero malaltigi viajn ĝeneralajn prezojn. Simpla analizo de uzkazoj por via produkto, kune kun kvalitaj postuloj kaj via cela publiko, povas helpi vin elekti la taŭgan materialon por via prezo.
6. Fluliniigu kiel eble plej longeNi menciis aranĝon por produktada efikeco supre, kaj ĉi tio estas simila sed aparta punkto. Kiam vi simpligas la aranĝon de via produkto, forigante iujn ajn nenecesajn partojn, vi povas komenci vidi ŝparojn en ilokostoj, agordo kaj fabrikada efikeco. Ornamaĵoj kiel personecigitaj aŭ reliefigitaj firmaaj emblemoj, enkonstruitaj strukturoj kaj tegaĵoj, kaj nenecesaj stilaj ornamaĵoj aŭ elementoj povas aperi por elstarigi vian parton, sed valoras demandi sin ĉu la aldonaj produktadkostoj valoras ĝin. Specife por aktivaĵoj, estas multe pli saĝe fokusiĝi pri kvalito kaj efikeco por provizi bone kreitan sed pageblan produkton por klientoj, anstataŭ provi distingi vin per stilaj elementoj, kiuj ne influas la rendimenton de la parto.
7. Nur aldonu procedurojn kiam neceseDum unikaj aŭ alie personecigitaj finpoluroj de partoj ne estu desegnitaj rekte en la muldilon krom se necese, aliaj finpoluraj proceduroj ankaŭ estu evitataj krom se ili estas esencaj por la karakterizaĵo kaj funkcio de via produkto. Ekzemple, multaj materialoj ne havas allogan finitan koloron, do vi povus esti tentata repentri aŭ alie "ornami" la finitan produkton. Krom se la vida aspekto estas grava kvalito por via finuzanto, tamen, la tempo kaj kosto de ĉi tiu aldona proceduro ofte ne valoras la investon. La samo validas por proceduroj kiel sabloblovado aŭ aliaj aspekto-fokusitaj metodoj.
8. Akiru kiel eble plej multajn pecojn de via aparatoĈi tie, ni parolas pri reduktado de viaj prezoj por parto, kio povas helpi vin amortizi la koston de via ŝimo kaj melduo je pli granda kvanto, samtempe reduktante vian totalan investon per disvolvado de rendimento en la produktada procezo. Kiam vi havas la kapablon krei, ekzemple, ŝimon per ses injektoj anstataŭ nur du injektoj, vi multe plibonigas vian produktadrapidecon, malpliigas la difektiĝon de via ŝimo kaj melduo, kaj povas atingi la merkaton pli rapide. En multaj kazoj, vi ankaŭ povas malaltigi la prezon de viaj iloj elektante multe pli malmultekostan materialon, ĉar kun pli da injektoj, la ŝimo kaj melduo spertas malpli da cikloj por krei la saman kvanton da partoj.