1. SLA
SLA estas industriulo3D presadoaŭ aldonaĵproduktadprocezo kiu uzas komputil-kontrolitan laseron por produkti partojn en naĝejo de UV-kuracebla fotopolimera rezino. La lasero skizas kaj kuracas la sekcon de la partdezajno sur la surfaco de la likva rezino. La resanigita tavolo estas tiam malaltigita rekte sub la likva rezina surfaco kaj la procezo estas ripetita. Ĉiu lastatempe resanigita tavolo estas alkroĉita al la tavolo sub ĝi. Ĉi tiu procezo daŭras ĝis la parto estas kompleta.
Avantaĝoj:Por konceptaj modeloj, kosmetikaj prototipoj kaj kompleksaj dezajnoj, SLA povas produkti partojn kun kompleksaj geometrioj kaj bonegaj surfacaj finpoluroj kompare kun aliaj aldonaj procezoj. Kostoj estas konkurencivaj kaj la teknologio haveblas de pluraj fontoj.
Malavantaĝoj:Prototippartoj eble ne estas same fortaj kiel partoj faritaj el inĝenieraj gradrezinoj, do partoj faritaj per SLA havas limigitan uzon en funkcia testado. Krome, kiam partoj estas submetitaj al UV-cikloj por kuraci la eksteran surfacon de la parto, la parto konstruita en la SLA devus esti uzata kun minimuma UV- kaj humideca malkovro por malhelpi degeneron.
2. SLS
En la SLS-procezo, komputil-kontrolita lasero estas tirita de malsupre ĝis supro sur varma lito de nilon-bazita pulvoro, kiu estas milde sinterigita (kunfandita) en solidon. Post ĉiu tavolo, rulilo metas novan tavolon da pulvoro sur la lito kaj la procezo estas ripetita.SLS uzas rigidan nilonon aŭ flekseblan TPU-pulvoron, similan al realaj inĝenieraj termoplastoj, do partoj havas pli grandan fortikecon kaj precizecon, sed havas malglata surfaco kaj mankas fajnaj detaloj.SLS ofertas grandajn konstruajn volumojn, permesas produktadon de partoj kun tre kompleksaj geometrioj kaj kreas daŭrajn prototipojn.
Avantaĝoj:SLS-partoj tendencas esti pli precizaj kaj daŭraj ol SLA-partoj. La procezo povas produkti daŭremajn partojn kun kompleksaj geometrioj kaj taŭgas por iuj funkciaj testoj.
Malavantaĝoj:Partoj havas grajnecan aŭ sablan teksturon kaj procesrezinajn elektojn estas limigitaj.
3. CNC
En maŝinado, solida bloko (aŭ stango) el plasto aŭ metalo estas fiksita sur aCNC-mueladoaŭ turnanta maŝinon kaj tranĉi en la finitan produkton per subtraha maŝinado, respektive. Ĉi tiu metodo tipe produktas pli altan forton kaj surfacan finpoluron ol iu ajn aldonaĵproduktadprocezo. Ĝi ankaŭ havas la plenajn, homogenajn trajtojn de plasto ĉar ĝi estas farita de eltruditaj aŭ kunpremaj mulditaj solidaj blokoj de termoplasta rezino, kontraste al la plej multaj aldonaj procezoj, kiuj uzas plast-similajn materialojn kaj enkonstruas tavolojn. La gamo de materialaj elektoj permesas al la parto havi la deziratajn materialajn trajtojn kiel: tirstreĉo-rezisto, trafa rezisto, varmega deklina temperaturo, kemia rezisto kaj biokongrueco. Bonaj toleremoj produktas partojn, ĝigojn kaj fiksaĵojn taŭgajn por taŭgeco kaj funkciotestado, same kiel funkciajn komponantojn por fina uzo.
Avantaĝoj:Pro la uzo de inĝenieraj klasaj termoplastoj kaj metaloj en CNC-maŝinado, partoj havas bonan surfacan finpoluron kaj estas tre fortikaj.
Malavantaĝoj:CNC-maŝinado povas havi iujn geometriajn limigojn kaj foje estas pli multekoste fari ĉi tiun operacion interne ol 3D-presa procezo. Mueli mordetojn foje povas esti malfacila ĉar la procezo forigas materialon prefere ol aldonas ĝin.
4. Injekto-muldado
Rapida injekto-muldadofunkcias per injekto de termoplasta rezino en ŝimon kaj kio faras la procezon "rapida" estas la teknologio uzita por produkti la ŝimon, kiu estas kutime farita de aluminio prefere ol la tradicia ŝtalo uzita por produkti la ŝimon. La mulditaj partoj estas fortaj kaj havas bonegan surfacan finpoluron. Ĉi tio ankaŭ estas la industrinorma produktadprocezo por plastaj partoj, do ekzistas enecaj avantaĝoj al prototipado en la sama procezo se cirkonstancoj permesas. Preskaŭ ajna inĝenieristikgrada plasto aŭ likva silikona kaŭĉuko (LSR) povas esti uzata, do dizajnistoj ne estas limigitaj de la materialoj uzitaj en la prototipa procezo.
Avantaĝoj:Mulditaj partoj faritaj el gamo da inĝenieraj gradaj materialoj kun bonegaj surfacaj finpoluroj estas bonega antaŭdiro de fabrikebleco en la produktadstadio.
Malavantaĝoj:La komencaj ilaj kostoj asociitaj kun rapida injekto-muldado ne okazas en iuj aldonaj procezoj aŭ CNC-maŝinado. Tial, en la plej multaj kazoj, havas sencon elfari unu aŭ du raŭndojn de rapida prototipado (subtrahika aŭ aldonaĵo) por kontroli taŭgan kaj funkcii antaŭ ol pluiri al injektomuldado.
Afiŝtempo: Dec-14-2022
