PMMA-materialo estas ofte konata kiel pleksiglaso, akrilo, ktp. La kemia nomo estas polimetilmetakrilato. PMMA estas netoksa kaj ekologie amika materialo. La plej granda trajto estas alta travidebleco, kun lumtransmisio de 92%. Tiu, kiu havas la plej bonajn lumproprecojn, havas UV-transmision ĝis 75%, kaj la PMMA-materialo ankaŭ havas bonan kemian stabilecon kaj veterreziston.
PMMA-akrilaj materialoj ofte estas uzataj kiel akrilaj folioj, akrilaj plastaj buletoj, akrilaj lumkestoj, akrilaj banujoj, ktp. La aplikaj produktoj de la aŭtomobila kampo estas ĉefe aŭtomobilaj malantaŭaj lampoj, signallumoj, instrumentpaneloj, ktp., la farmacia industrio (sangostokaj ujoj), industriaj aplikoj (videodiskoj, lumdifuziloj), butonoj de elektronikaj produktoj (precipe travideblaj), konsumvaroj (trinkaĵtasoj, skribvaroj, ktp.).
La fluideco de PMMA-materialo estas pli malbona ol tiu de PS kaj ABS, kaj la fandita viskozeco estas pli sentema al ŝanĝoj en temperaturo. En la mulda procezo, la injekta temperaturo estas ĉefe uzata por ŝanĝi la fanditan viskozecon. PMMA estas amorfa polimero kun fandtemperaturo pli granda ol 160℃ kaj malkomponiĝa temperaturo de 270℃. La muldaj metodoj de PMMA-materialoj inkluzivas gisadon,injekta fandado, maŝinado, termoformado, ktp.
1. Traktado de plastoj
PMMA havas certan akvoabsorbon, kaj ĝia akvoabsorba indico estas 0,3-0,4%, kaj la injekta mulda temperaturo devas esti sub 0,1%, kutime 0,04%. La ĉeesto de akvo kaŭzas vezikojn, gasstriojn kaj malpliigas travideblecon ĉe la fandita materialo. Tial ĝi bezonas esti sekigita. La sekigtemperaturo estas 80-90℃, kaj la tempo estas pli ol 3 horoj.
En iuj kazoj, oni povas uzi 100% de la reciklita materialo. La efektiva kvanto dependas de la kvalitpostuloj. Kutime, ĝi povas superi 30%. La reciklita materialo devas eviti poluadon, alie ĝi influos la klarecon kaj la ecojn de la preta produkto.
2. Elekto de injekta muldmaŝino
PMMA ne havas specialajn postulojn por injektaj muldmaŝinoj. Pro ĝia alta fandviskozeco, necesas profunda ŝraŭba kanelo kaj pli granda diametro de la ajuttruo. Se oni bezonas altan forton de la produkto, oni uzu ŝraŭbon kun pli granda bildformato por malalt-temperatura plastigo. Krome, PMMA devas esti stokita en seka ujo.
3. Ŝimo kaj pordego-dezajno
La temperaturo en la muldilo povas esti 60℃-80℃. La diametro de la ŝpruco devas kongrui kun la interna konuseco. La plej bona angulo estas 5° ĝis 7°. Se vi volas injekti produktojn de 4 mm aŭ pli, la angulo devas esti 7°, kaj la diametro de la ŝpruco devas esti 8°. Ĝis 10 mm, la tuta longo de la injektilo ne devas superi 50 mm. Por produktoj kun mura dikeco malpli ol 4 mm, la diametro de la kurejo devas esti 6-8 mm, kaj por produktoj kun mura dikeco pli ol 4 mm, la diametro de la kurejo devas esti 8-12 mm.
La profundo de la diagonalaj, ventumilformaj kaj vertikalaj pordegoj estu 0,7 ĝis 0,9t (t estas la dikeco de la produkto), kaj la diametro de la pinglopordego estu 0,8 ĝis 2mm; por malalta viskozeco, oni uzu pli malgrandan grandecon. Oftaj ventotruoj estas 0,05 ĝis 0,07mm profundaj kaj 6mm larĝaj.La malmuldiga deklivo estas inter 30′-1° kaj 35′-1°30° en la kavaĵparto.
4. Fandotemperaturo
Ĝi povas esti mezurata per aera injekta metodo: intervalante de 210℃ ĝis 270℃, depende de la informoj donitaj de la provizanto.
5. Injekta temperaturo
Rapida injekto uzeblas, sed por eviti altan internan streĉon, oni uzu plurŝtupan injekton, ekzemple malrapidan-rapidan-malrapidan, ktp. Kiam oni injektas dikajn partojn, uzu malrapidan rapidecon.
6. Loĝtempo
Se la temperaturo estas 260℃, la restadotempo ne devas superi maksimume 10 minutojn, kaj se la temperaturo estas 270℃, la restadotempo ne devas superi 8 minutojn.
Afiŝtempo: 25-a de majo 2022
