Kiel desegni fareblan plastan parton
Vi havas tre bonan ideon por nova produkto, sed post kompletigo de la desegnaĵo, via provizanto diras al vi, ke ĉi tiu parto ne povas esti injektita per muldado. Ni vidu, kion ni devus rimarki dum la desegnado de nova plasta parto.

Murdikeco –
Eble ĉiujplasta injekta fandadoInĝenieroj sugestus fari la murdikecon kiel eble plej unuforma. Estas facile kompreni, ke la pli dika sektoro ŝrumpas pli ol la pli maldika sektoro, kio kaŭzas misformiĝon aŭ sinkmarkon.
Konsiderante la forton kaj ekonomion de la parto, se la rigideco estas sufiĉa, la dikeco de la muro devus esti kiel eble plej maldika. Pli maldika dikeco de la muro povus igi la injektitan parton malvarmiĝi pli rapide, ŝpari la pezon de la parto kaj igi la produkton pli efika.
Se la unika murdikeco estas nepra, tiam variigu la dikecon glate, kaj provu optimumigi la muldilstrukturon por eviti problemojn de lavujmarkoj kaj misformiĝo.
Anguloj –
Estas evidente, ke la dikeco de la angulo estos pli granda ol la normala dikeco. Tial ĝenerale oni sugestas glatigi la akran angulon uzante radiuson kaj sur la ekstera kaj interna angulo. La fandita plasta fluo havos malpli da rezisto kiam ĝi trairos la kurban angulon.
Ripoj –
Ripoj povas plifortigi la plastan parton, alia uzo estas eviti la torditan problemon sur la longa, maldika plasta enfermaĵo.
Dikeco ne devas esti la sama kiel la murdikeco, ĉirkaŭ 0,5-obla murdikeco estas rekomendinda.
La ripbazo devas havi radiuson kaj deklivoperspektivon de 0,5 gradoj.
Ne metu ripojn tro proksime, konservu distancon de ĉirkaŭ 2,5-oblo de la murdikeco inter ili.
Subfosado –
Reduktu la nombron de subtranĉoj, tio pliigos la komplikaĵon de muldildezajno kaj ankaŭ pligrandigos la riskon de fiasko.
Afiŝtempo: 23-a de aŭgusto 2021