La elekto de materialo porinjektaj muldilojrekte determinas la kvaliton de la ŝimo, do kiaj estas la bazaj postuloj en la elekto de materialoj?
1) Bona mekanika prilaborado
La produktado de injektaj muldilpartoj, plejparte finitaj per mekanika prilaborado. Bona mekanika prilaborada efikeco estas necesa por atingi altrapidan prilaboradon. Povas plilongigi la vivon de la prilabora ilo, plibonigi la tranĉan efikecon, redukti surfacan malglatecon, por akiri altprecizajn muldilpartojn.
2) Adekvata surfaca malmoleco kaj eluziĝrezisto
La surfaca malglateco kaj dimensia precizeco de plastaj produktoj kaj la funkcidaŭro de la injekta muldilo estas rekte rilataj al la malglateco, malmoleco kaj eluziĝrezisto de la surfaco de la injekta muldilo. Tial necesas, ke la mulda surfaco de la injekta muldilo havu sufiĉan malmolecon, kaj ĝia malvarmiga malmoleco estu ne malpli ol 55 HRC, por atingi altan eluziĝreziston kaj plilongigi la funkcidaŭron de la muldilo.
3) Sufiĉa forto kaj eltenemo
Ĉar la injekta muldilo estas plurfoje submetita al prema forto kaj injekta premo de la muldila kavaĵo dum la mulda procezo, precipe por grandaj kaj mezgrandaj kaj kompleksformaj injektaj muldiloj, la materialo de la muldilaj partoj devas havi altan forton kaj bonan durecon por plenumi la uzopostulojn.
4) Havi bonan poluran rendimenton
Por atingi altbrilan surfacon de plastaj produktoj, la surfaca malglateco de la mulditaj partoj devas esti malgranda, tial necesas polurado de la surfaco de la mulditaj partoj por redukti ĝian surfacan malglatecon. Por certigi polureblon, la elektita materialo ne devas havi difektojn kiel poreco, malglateco aŭ malpuraĵoj.
5) Havi bonan varmotraktadprocezon
Muldilmaterialoj ofte dependas de varmotraktado por atingi la necesan malmolecon, kio postulas bonan hardeblon de la materialo. Plastaj injektmuldilpartoj ofte havas pli kompleksajn formojn, malvarmigo por prilaborado estas pli malfacila, aŭ eĉ simple ne povas esti prilaboritaj, do muldilpartoj devas provi elekti varmotraktadon por deformado de malgrandaj materialoj, por redukti la kvanton da prilaborado post varmotraktado.
6) Bona korodrezisto
Iuj plastoj kaj iliaj aldonaĵoj en la fandado produktos korodajn gasojn, do la elekto de injektaj muldilmaterialoj devas havi certan gradon de korodrezisto. Krome, nikelo, kromo kaj aliaj metodoj povas esti uzataj por plibonigi la korodreziston de la surfaco de la muldilkavaĵo.
7) Bona surfaca prilaborado
Plastaj produktoj postulas belan aspekton. Ornamado de ŝablonoj postulas kemian gravuradon sur la surfaco de la muldila kavaĵo, do la muldila materialo devas facile gravuri ŝablonon, havi klaran ŝablonon kaj esti rezistema al eluziĝo.
Afiŝtempo: 10-a de aŭgusto 2022
