La elekto de materialo porinjektaj muldilojrekte determinas la kvaliton de la ŝimo, do kio estas la bazaj postuloj en la elekto de materialoj?
1) Bona mekanika prilaborado
La produktado de injektaj muldilaj partoj, la plej multaj el kiuj estas kompletigitaj per mekanika prilaborado. Bona mekanika prilaborado estas necesa por atingi altrapidan pretigon. Povas plilongigi la vivon de la pretiga ilo, plibonigi tranĉan rendimenton, redukti surfacan malglatecon, por akiri altprecizajn muldilojn.
2) Taŭga surfaca malmoleco kaj eluziĝo-rezisto
La surfaca malglateco kaj dimensia precizeco de plastaj produktoj kaj la funkcidaŭro de injekto estas rekte rilataj al la malglateco, malmoleco kaj eluziĝorezisto de la surfaco de la injekto. Sekve, necesas, ke la mulda surfaco de la injekta muldilo havas sufiĉan malmolecon, kaj ĝia malmoleco devas esti ne malpli ol 55 HRC, por akiri altan eluziĝon kaj plilongigi la servon de la muldilo.
3) Sufiĉa forto kaj fortikeco
Ĉar la injekta muldilo estas plurfoje submetita al krampa forto kaj injekta premo de la muldila kavaĵo en la mulda procezo, precipe por grandaj kaj mezgrandaj kaj kompleksaj injektaj muldiloj, la muldila parto materialo devas havi altan forton kaj bonan fortikecon por renkonti la muldilon. postuloj de uzo.
4) Havu bonan poluran agadon
Por akiri altan brilan surfacon de plastaj produktoj, la surfaca malglateco de mulditaj partoj devas esti malgranda, tiel postulante, ke la surfaco de mulditaj partoj estu polurita por redukti sian surfacan malglatecon. Por certigi polureblon, la materialo elektita ne devas havi difektojn kiel porecaj malpuraj malpuraĵoj.
5) Havu bonan varman traktadon
Moldaj materialoj ofte dependas de varmotraktado por atingi la necesan malmolecon, kiu postulas bonan hardeblecon de la materialo. Plastaj injektaj muldilaj partoj estas ofte pli kompleksaj formoj, estingo por prilaborado estas pli malfacila, aŭ eĉ simple ne povas esti prilaboritaj, do muldilaj partoj devas provi elekti varmotraktadon deformado de malgrandaj materialoj, por redukti la kvanton de prilaborado post varma traktado. .
6) Bona koroda rezisto
Iuj plastoj kaj iliaj aldonaĵoj en la muldado produktos korodajn gasojn, do la elekto de injektaj muldilaj materialoj devus havi certan gradon da koroda rezisto. Krome, nikelo, kromo kaj aliaj metodoj povas esti uzataj por plibonigi la korodan reziston de la muldila kava surfaco.
7) Bona surfaca prilaborado
Plastaj produktoj postulas belan aspekton. Pattern-ornamado postulas kemian akvafortan ŝablonon sur la surfaco de la muldila kavo, do la muldila materialo estas bezonata por gravuri ŝablonon facile, ŝablono klara, eluziĝo-rezista.
Afiŝtempo: Aŭg-10-2022
