1. Enchapado al vacío
El recubrimiento al vacío es un fenómeno de deposición física. Se inyecta gas argón al vacío, el cual incide sobre el material objetivo, el cual se separa en moléculas que son adsorbidas por los materiales conductores para formar una capa uniforme y lisa de imitación de metal.
Ventajas:Capa superficial protectora, de alto brillo y de alta calidad sobre el producto.
Aplicaciones:Recubrimientos reflectantes, tratamiento de superficies de productos electrónicos de consumo y paneles de aislamiento térmico.
Materiales adecuados:
Muchos materiales pueden galvanizarse al vacío, como metales, plásticos duros y blandos, compuestos, cerámica y vidrio. Uno de los materiales más comunes para acabados electrolíticos es el aluminio, seguido de la plata y el cobre.
2. Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo es un método de pulverización en seco que se utiliza en algunas piezas metálicas mediante pulverización o lecho fluidizado. El polvo se adsorbe electrostáticamente en la superficie de la pieza y, una vez completamente seco, se forma una película protectora.
Ventajas:Coloración lisa y homogénea de la superficie del producto.
Aplicaciones:Recubrimiento de transporte, construcción, electrodomésticos, etc.
Materiales adecuados:El recubrimiento en polvo se utiliza principalmente para proteger o colorear el aluminio y el acero.
3. Impresión por transferencia de agua
La impresión por transferencia de agua consiste en utilizar la presión del agua para imprimir un patrón de color en papel de transferencia sobre la superficie de un producto tridimensional. A medida que aumentan las exigencias de los consumidores en cuanto a embalajes y decoración de superficies, el uso de la impresión por transferencia de agua se está generalizando.
Ventajas:Textura superficial precisa y clara en el producto, pero con un ligero estiramiento.
Aplicaciones:transporte, electrónica de consumo, productos militares, etc.
Materiales adecuados:Todos los materiales duros son adecuados para la impresión por transferencia de agua, siendo los más comunespiezas moldeadas por inyeccióny piezas metálicas.
4. Serigrafía
La serigrafía consiste en transferir la tinta a través de la malla de la pieza gráfica al sustrato mediante la presión de la espátula, formando el mismo gráfico que el original. El equipo de serigrafía es sencillo, fácil de usar, fácil y económico para imprimir y fabricar planchas, y altamente adaptable.
Ventajas:Muy alta precisión en la calidad de los detalles del patrón.
Aplicaciones:para prendas de vestir, productos electrónicos y embalajes, etc.
Materiales adecuados:Casi todos los materiales se pueden serigrafiar, incluidos papel, plástico, metal, cerámica y vidrio.
5. Anodizado
El anodizado es principalmente el anodizado del aluminio, que utiliza principios electroquímicos para producir una película de óxido de aluminio en la superficie del aluminio y sus aleaciones.
Ventajas:La película de óxido tiene características especiales como protección, decoración, aislamiento y resistencia al desgaste.
Aplicaciones:teléfonos móviles, ordenadores y otros productos electrónicos, piezas mecánicas, componentes de aeronaves y automóviles, instrumentos de precisión y equipos de radio, artículos de primera necesidad y decoración arquitectónica.
Materiales adecuados:Aluminio, aleación de aluminio y otros productos de aluminio.
Hora de publicación: 07-dic-2022
