1) El PBT tiene baja higroscopicidad, pero es más sensible a la humedad a altas temperaturas. Degrada las moléculas de PBT durante...molduraproceso, oscurece el color y produce manchas en la superficie, por lo que generalmente debe secarse.
2) La masa fundida de PBT tiene una excelente fluidez, por lo que es fácil formar productos de paredes delgadas y formas complejas, pero preste atención al destello del molde y al babeo de la boquilla.
3) El PBT tiene un punto de fusión evidente. Cuando la temperatura supera el punto de fusión, la fluidez aumenta repentinamente, por lo que se debe prestar atención.
4) PBT tiene un rango de procesamiento de moldeo estrecho, cristaliza rápidamente al enfriarse y tiene buena fluidez, lo que es especialmente adecuado para inyección rápida.
5) El PBT tiene una mayor tasa de contracción y un mayor rango de contracción, y la diferencia de tasa de contracción en diferentes direcciones es más obvia que otros plásticos.
6) El PBT es muy sensible a la respuesta de las entalladuras y las esquinas afiladas. Es probable que se produzca concentración de tensiones en estas posiciones, lo que reduce considerablemente la capacidad de carga y es propenso a romperse al someterse a fuerza o impacto. Por lo tanto, se debe prestar atención a esto al diseñar piezas de plástico. Todas las esquinas, especialmente las internas, deben utilizar transiciones de arco en la medida de lo posible.
7) La tasa de elongación del PBT puro puede alcanzar el 200%, por lo que los productos con depresiones más pequeñas pueden desmoldarse. Sin embargo, tras el llenado con fibra de vidrio o relleno, su elongación se reduce considerablemente, y si el producto presenta depresiones, no se puede realizar el desmoldeo forzado.
8) El canal del molde de PBT debe ser corto y grueso, si es posible, y el canal redondo ofrecerá el mejor resultado. En general, tanto el PBT modificado como el no modificado pueden utilizarse con canales comunes, pero el PBT reforzado con fibra de vidrio solo ofrece buenos resultados en el moldeo con canal caliente.
9) La compuerta puntual y la compuerta latente tienen un gran efecto de cizallamiento, lo que puede reducir la viscosidad aparente de la masa fundida de PBT, lo cual favorece el moldeo. Es una compuerta de uso frecuente. El diámetro de la compuerta debe ser mayor.
10) Es mejor que la compuerta esté orientada hacia la cavidad del núcleo o el núcleo para evitar salpicaduras y minimizar el llenado de la masa fundida al fluir en la cavidad. De lo contrario, el producto es propenso a defectos superficiales y a un menor rendimiento.
Hora de publicación: 18 de febrero de 2022
