Desde que los seres humanos han entrado en la sociedad industrial, la producción de todo tipo de productos se ha deshecho del trabajo manual, la producción de máquinas automatizadas se ha popularizado en todos los ámbitos de la vida y la producción de productos de plástico no es una excepción; hoy en día, los productos de plástico se procesan mediante máquinas de moldeo por inyección, como las carcasas de varios electrodomésticos y productos digitales que son comunes en nuestra vida diaria.moldeo por inyección¿Cómo se procesa un producto plástico completo en la máquina de moldeo por inyección?
1. Calentamiento y preplastificación
El tornillo es impulsado por el sistema de accionamiento. El material avanza desde la tolva y se compacta. En el cilindro, fuera del calentador, el tornillo y el cilindro de la cizalla se someten a fricción bajo el efecto de la mezcla. El material se funde gradualmente. En la cabeza del cilindro se acumula cierta cantidad de plástico fundido. Bajo la presión de la masa fundida, el tornillo retrocede lentamente. La distancia de retroceso depende de la cantidad requerida para una inyección, ajustada por el dispositivo dosificador. Al alcanzar el volumen de inyección predeterminado, el tornillo deja de girar y retrocede.
2. Sujeción y bloqueo
El mecanismo de sujeción empuja la placa del molde y la parte móvil del molde montada en la placa del molde móvil para cerrar y bloquear el molde con la parte móvil del molde en la placa del molde móvil para garantizar que se pueda proporcionar suficiente fuerza de sujeción para bloquear el molde durante el moldeo.
3. Movimiento de avance de la unidad de inyección
Cuando se completa el cierre del molde, todo el asiento de inyección se empuja y se mueve hacia adelante para que la boquilla del inyector encaje completamente con la abertura de la boquilla principal del molde.
4. Inyección y mantenimiento de presión
Una vez que la sujeción del molde y la boquilla encajan completamente en el molde, el cilindro hidráulico de inyección se introduce en el aceite a alta presión y empuja el tornillo hacia adelante respecto al cilindro para inyectar la masa fundida acumulada en la cabeza del cilindro en la cavidad del molde con suficiente presión. Esto provoca la contracción del volumen del plástico debido a la disminución de la temperatura. Para garantizar la densidad, la precisión dimensional y las propiedades mecánicas de las piezas de plástico, es necesario mantener cierta presión sobre la masa fundida en la cavidad del molde para reponer el material.
5. Presión de descarga
Cuando la masa fundida en la compuerta del molde se congela, se puede descargar la presión.
6. Dispositivo de inyección atascado
En términos generales, una vez completada la descarga, el tornillo puede girar y retroceder para completar el siguiente proceso de llenado y preplastificación.
7. Abra el molde y expulse las piezas de plástico.
Una vez que las piezas de plástico en la cavidad del molde se han enfriado y fraguado, el mecanismo de sujeción abre el molde y empuja las piezas de plástico hacia afuera.
Desde entonces, un producto de plástico completo se considera completo, por supuesto, la mayoría de las piezas de plástico deberán ser seguidas por pulverización de aceite, serigrafía, estampado en caliente, grabado láser y otros procesos auxiliares, y luego ensambladas con otros productos, y finalmente formar un producto completo antes de que llegue a manos de los consumidores.
Hora de publicación: 14 de septiembre de 2022
