Como todos saben, el molde de plástico es la abreviatura de un molde combinado, que cubre el moldeo por compresión, el moldeo por extrusión,moldeo por inyección,Moldeo por soplado y moldeo de baja espuma. Gracias a la combinación de los moldes convexo y cóncavo y el sistema de moldeo auxiliar, podemos procesar una serie de piezas de plástico de diferentes formas y tamaños. Para satisfacer la demanda de piezas moldeadas, le ofrecemos algunos consejos para elegir el molde de plástico más adecuado:
1.Menos influenciado por el tratamiento térmico
Para mejorar la dureza y la resistencia a la abrasión, el molde de plástico generalmente debe someterse a un tratamiento térmico, aunque este tratamiento debe variar ligeramente según el tamaño. Por lo tanto, es recomendable utilizar acero preendurecido que pueda mecanizarse.
2. Fácil de procesar
Las piezas de matriz se fabrican principalmente con materiales metálicos, y algunas presentan estructuras y formas complejas. Para acortar el ciclo de producción y mejorar la eficiencia, los materiales del molde deben ser fáciles de procesar para obtener la forma y la precisión requeridas por los planos.
3. Alta resistencia a la corrosión.
Muchas resinas y aditivos pueden corroer la superficie de la cavidad, lo que perjudica la calidad de las piezas de plástico. Por lo tanto, es recomendable utilizar acero resistente a la corrosión o placas de cromo, platino o níquel en la superficie de la cavidad.
4.Buena estabilidad
Durante el moldeo de plástico, la temperatura de la cavidad del molde debe superar los 300 °C. Por ello, es recomendable elegir acero para herramientas (acero tratado térmicamente) debidamente templado. De lo contrario, se producirán cambios en la microestructura del material y, por consiguiente, el molde de plástico.
Hora de publicación: 06-abr-2022
