molde de plasticoes una abreviatura de molde combinado para moldeo por compresión, moldeo por extrusión, moldeo por inyección, moldeo por soplado y moldeo con baja espuma. La fundición a presión es un método de fundición a presión líquida, un proceso que se completa en una máquina de forja a presión dedicada. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre un molde de plástico y un molde de fundición a presión?
1. Generalmente, el molde de fundición a presión está relativamente corroído y la superficie exterior generalmente está azulada.
2. La cavidad general del molde de fundición a presión debe nitrurarse para evitar que la aleación se adhiera a la cavidad.
3. La presión de inyección del molde de fundición a presión es grande, por lo que se requiere que la plantilla sea relativamente más gruesa para evitar la deformación.
4. La compuerta del molde de fundición a presión es diferente a la del molde de inyección, que requiere una alta presión del cono partido para descomponer el flujo.
5. El moldeado es inconsistente, la velocidad de inyección del molde de fundición a presión es rápida y la presión de inyección es de una etapa. El molde de plástico suele inyectarse en varias etapas para mantener la presión;
6. Generalmente, el molde de plástico puede ser agotado por el dedal, la superficie de separación, etc. El molde de fundición a presión debe tener una ranura de escape y una bolsa recolectora de escoria.
7. La superficie de separación del molde de fundición a presión tiene requisitos más altos, porque la fluidez de la aleación es mucho mejor que la del plástico, y es muy peligroso que el flujo de material a alta temperatura y alta presión salga volando de la separación. superficie.
8. No es necesario enfriar el núcleo del molde de fundición a presión, porque la temperatura en la cavidad de la matriz excede los 700 grados durante la fundición a presión, por lo que cada moldeo equivale a enfriar una vez y la cavidad de la matriz se volverá cada vez más dura. , mientras que los moldes de plástico generales deben enfriarse por encima de HRC52.
9. En comparación con el molde de plástico, el espacio libre correspondiente de la parte móvil del molde de fundición a presión (como el control deslizante de extracción del núcleo) es mayor, porque la alta temperatura del proceso de fundición a presión provocará expansión térmica, y si Si el espacio libre es demasiado pequeño, el molde se atascará.
10. Los moldes de fundición a presión son moldes de dos placas que se abren al mismo tiempo. Los diferentes moldes de plástico tienen diferentes estructuras de productos. Son comunes los moldes de tres platos. El número y la secuencia de aperturas del molde coinciden con la estructura del molde.
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Hora de publicación: 04-mayo-2022
