El proceso de moldeo por inyección de TPU

Con el continuo desarrollo de la economía y el progreso de la sociedad, se ha generado una gran cantidad de bienes de consumo, creando condiciones favorables para mejorar la calidad de vida de las personas y lograr una vida personalizada. Esto ha acelerado la demanda de bienes de consumo, y los productos de TPU son uno de ellos. Entonces, ¿qué aspectos se deben considerar en el proceso de moldeo por inyección de TPU? A continuación, lo explicaremos en detalle.

1. La velocidad de inyección y la posición de conversión de presión deben ajustarse con precisión. Un ajuste de posición impreciso dificultará el análisis de la causa, lo que dificulta un ajuste rápido y preciso del proceso.

2. Cuando el contenido de humedad del TPU supera el 0,2 %, no solo afecta la apariencia del producto, sino que también deteriora notablemente sus propiedades mecánicas, y el producto moldeado por inyección presenta poca elasticidad y resistencia. Por lo tanto, debe secarse a una temperatura de 80 °C a 110 °C durante 2 a 3 horas antes del moldeo por inyección.

3. El control de la temperatura de procesamiento influye decisivamente en el tamaño, la forma y la deformación finales del producto. La temperatura de procesamiento depende del grado de TPU y de las condiciones específicas del diseño del molde. Generalmente, para obtener una contracción pequeña, es necesario aumentar la temperatura de procesamiento.

4. Una presión de mantenimiento lenta y prolongada provocará la orientación molecular. Si bien es posible obtener un producto de menor tamaño, la deformación del mismo es considerable y la diferencia entre la contracción transversal y longitudinal es considerable. Una presión de mantenimiento elevada también provocará una sobrecompresión del coloide en el molde, y el tamaño del producto después del desmoldeo será mayor que el tamaño de la cavidad del molde.

5. La elección del modelo de máquina de moldeo por inyección debe ser adecuada. Tamaño pequeño.productos de moldeo por inyecciónSe deben seleccionar máquinas de moldeo por inyección lo más pequeñas posible, a fin de aumentar la carrera de inyección, facilitar el control de la posición y convertir razonablemente la velocidad y la presión de inyección.

6. El cilindro de la máquina de moldeo por inyección debe limpiarse, ya que la mezcla de muy pocas materias primas adicionales reducirá la resistencia mecánica del producto. Los cilindros limpiados con ABS, PMMA y PE deben limpiarse de nuevo con material de boquilla de TPU antes de la inyección para eliminar los materiales residuales. Al limpiar la tolva, preste especial atención a la limpieza de una pequeña cantidad de materias primas con otras propiedades en la conexión entre la tolva y la base de la máquina de moldeo por inyección. Esta parte es fácilmente pasada por alto por la mayoría de los técnicos de producción.