La materia prima de TPE es un producto seguro, no tóxico y respetuoso con el medio ambiente, con una amplia gama de dureza (0-95A), excelente colorabilidad, tacto suave, resistencia a la intemperie, resistencia a la fatiga y resistencia al calor, excelente rendimiento de procesamiento, sin necesidad de vulcanizado. y se puede reciclar para reducir costos, por lo tanto, las materias primas de TPE se usan ampliamente en moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, moldeo y otros procesos. Entonces, ¿sabes cuáles son los requisitos paramoldeo por inyección¿Cuál es el proceso de las materias primas de TPE? Veamos lo siguiente.
Requisitos del proceso de moldeo por inyección de materia prima de TPE:
1. Seque la materia prima de TPE.
En general, si existen requisitos estrictos sobre la superficie de los productos de TPE, las materias primas de TPE deben secarse antes del moldeo por inyección. Porque en la producción de moldeo por inyección, las materias primas de TPE generalmente contienen diversos grados de humedad y muchos otros polímeros volátiles de bajo peso molecular. Por lo tanto, primero se debe medir el contenido de agua de las materias primas de TPE y secar aquellas con un contenido de agua demasiado alto. El método de secado general es utilizar un plato de secado para secar a 60 ℃ ~ 80 ℃ durante 2 horas. Otro método es utilizar una tolva de cámara de secado, que puede suministrar continuamente material seco y caliente a la máquina de moldeo por inyección, lo que resulta beneficioso para simplificar la operación, mantener la limpieza, mejorar la calidad y aumentar la tasa de inyección.
2. Trate de evitar el moldeo por inyección a alta temperatura.
Bajo la premisa de garantizar la calidad de la plastificación, se debe reducir la temperatura de extrusión tanto como sea posible y aumentar la presión de inyección y la velocidad del tornillo para reducir la viscosidad de la masa fundida y mejorar la fluidez.
3. Establezca la temperatura de inyección de TPE adecuada.
En el proceso de moldeo por inyección de materias primas de TPE, el rango general de ajuste de temperatura de cada área es: barril de 160 ℃ a 210 ℃, boquilla de 180 ℃ a 230 ℃. La temperatura del molde debe ser superior a la temperatura de condensación del área de moldeo por inyección, para evitar las rayas en la superficie del producto y los defectos del pegamento frío de moldeo por inyección, por lo que la temperatura del molde debe diseñarse para estar entre 30 ℃ y 40 ℃.
4. La velocidad de inyección debe ser de lenta a rápida.
Si se trata de varios niveles de inyección, la velocidad es de lenta a rápida. Por tanto, el gas del molde se descarga fácilmente. Si el interior del producto está envuelto en gas (expandiéndose por dentro), o si hay abolladuras, el truco no es efectivo, este método se puede ajustar. En los sistemas SBS se deben utilizar velocidades de inyección moderadas. En el sistema SEBS, se debe utilizar una velocidad de inyección más alta. Si el molde tiene un sistema de escape suficiente, incluso la inyección de alta velocidad no tiene que preocuparse por el aire atrapado.
5. Preste atención a controlar la temperatura de procesamiento.
La temperatura de procesamiento de las materias primas de TPE es de aproximadamente 200 grados, y el TPE no absorberá la humedad del aire durante el almacenamiento y, por lo general, no se requiere ningún proceso de secado. Hornear a temperatura alta durante 2 a 4 horas. ABS, AS, PS, PC, PP, PA y otros materiales encapsulados en TPE deben precocerse y hornearse a 80 grados durante 2 a 4 horas.
En resumen, son los requisitos del proceso de moldeo por inyección de materia prima de TPE. La materia prima TPE es un material elastómero termoplástico ampliamente utilizado, que puede moldearse por inyección solo o unirse térmicamente con PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT y otros materiales para moldeo por inyección secundaria, y el material puede reciclarse. Seguro y respetuoso con el medio ambiente, ya se ha convertido en una nueva generación de materiales populares de caucho y plástico.
Hora de publicación: 15 de junio de 2022