El molde de silicona, también conocido como molde al vacío, consiste en usar la plantilla original para crear un molde de silicona al vacío y verterlo con PU, silicona, nailon, ABS y otros materiales al vacío para clonar el modelo original. La tasa de restauración de la réplica del mismo modelo es del 99,8 %.
El costo de producción del molde de silicona es bajo, no requiere apertura, el ciclo de producción es corto y su vida útil es de aproximadamente 15 a 25 veces. Es ideal para la personalización de lotes pequeños. ¿Qué es un molde de silicona? ¿Cuáles son sus aplicaciones y características?
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Proceso de moldeo de silicona
Los materiales de moldes compuestos de silicona incluyen: ABS, PC, PP, PMMA, PVC, caucho, materiales resistentes a altas temperaturas y otros materiales.
1. Fabricación de prototipos: Según planos 3D,prototiposSe fabrican mediante mecanizado CNC, prototipado rápido láser SLA o impresión 3D.
2. Vertido del molde de silicona: Una vez fabricado el prototipo, se construye la base del molde, se fija el prototipo y se vierte la silicona. Tras 8 horas de secado, se abre el molde para extraer el prototipo y el molde de silicona está listo.
3. Moldeo por inyección: Se inyecta el material plástico líquido en el molde de silicona, se cura durante 30-60 minutos en una incubadora a 60°-70° y, si es necesario, se desmolda en una incubadora a 70°-80°. Se realiza un curado secundario de 2-3 horas. En circunstancias normales, la vida útil del molde de silicona es de 15 a 20 veces mayor.
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¿Cuáles son las aplicaciones de los moldes de silicona?
1. Prototipo de plástico: Su materia prima es el plástico, principalmente el prototipo de algunos productos de plástico, como televisores, monitores, teléfonos, etc. La resina fotosensible más común en la prueba de prototipos 3D es el prototipo de plástico.
2. Prototipo de laminación de silicona: su materia prima es silicona, que se utiliza principalmente para mostrar la forma del diseño de productos, como automóviles, teléfonos móviles, juguetes, artesanías, artículos de primera necesidad, etc.
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Ventajas y características del sobremoldeo de silicona
1. Las ventajas del moldeo complejo al vacío son las siguientes: no requiere apertura del molde, bajo costo de procesamiento, ciclo de producción corto, alto grado de simulación, apto para la producción en lotes pequeños, entre otras. El molde compuesto de silicona, muy popular en la industria de alta tecnología, acelera el progreso de la investigación y el desarrollo, evitando gastos innecesarios y tiempo durante el proceso.
2. Características de los prototipos de moldeo de silicona en lotes pequeños
1) El molde de silicona no se deforma ni se encoge; es resistente a altas temperaturas y se puede usar repetidamente después de formarse el molde; proporciona conveniencia para la imitación del producto;
2) Los moldes de silicona son baratos y tienen un ciclo de fabricación corto, lo que puede evitar pérdidas innecesarias antes de abrir el molde.
Hora de publicación: 28 de septiembre de 2022