¿Cuáles son los procesos comunes de moldeo por inyección utilizados en la producción de piezas de inyección de carcasas de pequeños electrodomésticos?

El plástico es un polímero sintético o natural, en comparación con el metal, la piedra, la madera, los productos plásticos tienen las ventajas de bajo costo, plasticidad, etc.Productos plasticosAunque se utilizan ampliamente en nuestras vidas, la industria del plástico también ocupa una posición extremadamente importante en el mundo actual.

En los últimos años, se han aplicado nuevas tecnologías de procesamiento de plástico y nuevos equipos en el moldeado de productos plásticos de una gran cantidad de electrodomésticos, como el moldeo por inyección de precisión, la tecnología de moldeo rápido, la tecnología de moldeo por inyección con núcleo fundido, la inyección asistida por gas o por agua. tecnología de moldeo, tecnología de moldeo por inyección dinámica electromagnética y tecnología de moldeo por inyección de superposición.

En los productos de electrodomésticos, especialmente las piezas de moldeo por inyección de carcasas de electrodomésticos pequeños son muy comunes en nuestra vida. La siguiente es una descripción de los procesos de moldeo por inyección disponibles para piezas moldeadas por inyección de carcasas de electrodomésticos pequeños.

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1. Moldeo por inyección de precisión

El moldeo por inyección de precisión requiere un alto grado de precisión para garantizar que los productos tengan una alta exactitud y repetibilidad en términos de tamaño y peso. Las máquinas de moldeo por inyección que utilizan esta tecnología pueden lograr una inyección a alta presión y alta velocidad.

 

2. Tecnología de creación rápida de prototipos

Esta tecnología se ha desarrollado rápidamente en consonancia con la diversificación de los electrodomésticos y su constante renovación, y se utiliza principalmente para la producción de carcasas de plástico para electrodomésticos. La ventaja de esta tecnología es que se pueden producir pequeños lotes de piezas de plástico sin necesidad de moldes.

 

3. Tecnología de moldeo por inyección central

Esta técnica se utiliza a menudo para cavidades conformadas que requieren alta rugosidad y precisión y no pueden procesarse mediante métodos de moldeo hueco o rotacional. El principio de esta tecnología es que se forma un núcleo para formar la cavidad y luego el núcleo se moldea por inyección como un inserto.

La cavidad se forma calentando la pieza moldeada por inyección, lo que hace que el núcleo se funda y fluya. El aspecto más importante del uso de esta técnica es la necesidad de conocer el material del núcleo y el punto de fusión de la pieza moldeada. Normalmente, el material del núcleo puede ser un plástico general, un elastómero termoplástico o un metal de bajo punto de fusión como plomo o estaño, dependiendo de la situación.

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4. Moldeo por inyección asistida por gas

Se puede utilizar para moldear muchos tipos de piezas moldeadas por inyección, siendo el producto más típico la carcasa de un televisor. Durante el moldeo por inyección, se inyecta gas en la cavidad casi simultáneamente con el plástico fundido. En este punto, el plástico fundido cubre el gas y el producto de plástico moldeado es una estructura tipo sándwich, que puede liberarse del molde una vez que se ha dado forma a la pieza. Estos productos tienen las ventajas de ahorro de material, baja contracción, buena apariencia y buena rigidez. La parte clave del equipo de moldeo es el dispositivo asistido por gas y su software de control.

 

5. Tecnología de moldeo por inyección dinámica electromagnética

Esta tecnología utiliza fuerzas electromagnéticas para crear vibraciones alternativas en la dirección axial del tornillo. Esto permite microplastificar el plástico durante la fase de preplastificación, lo que da como resultado una estructura más densa y una reducción de la tensión interna en el producto durante la fase de retención. Esta técnica se puede utilizar para moldear productos exigentes, como discos.

 

6. Tecnología de sobremoldeo de películas

En esta técnica, una película plástica decorativa impresa especial se sujeta al molde antes del moldeo por inyección. La película impresa se deforma con calor y se puede laminar a la superficie de la pieza de plástico, lo que no sólo es hermoso sino que también elimina la necesidad de pasos decorativos posteriores.

En general, la demanda de moldes de plástico para productos plásticos de electrodomésticos es muy alta y, al mismo tiempo, los requisitos técnicos para los moldes de plástico son altos, y el ciclo de procesamiento debe ser lo más corto posible, promoviendo así en gran medida el desarrollo. del diseño de moldes y la moderna tecnología de fabricación de moldes.


Hora de publicación: 17-nov-2022

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