El molde de canal caliente es una tecnología común que se utiliza para fabricar piezas de gran tamaño, como el bisel del televisor de 70 pulgadas, o piezas de alta apariencia cosmética. Y también se explota cuando la materia prima es cara. Canal caliente, como su nombre lo indica, el material plástico permanece fundido en el sistema de canal, llamado colector, y se inyecta en las cavidades a través de las boquillas conectadas con el colector. Un sistema de canal caliente completo incluye:
Boquilla caliente –Hay boquillas de tipo compuerta abierta y tipo compuerta de válvula, el tipo de válvula tiene mejor rendimiento y es más popular. El canal caliente de puerta abierta se utiliza en algunas piezas que requieren poca apariencia.
Colector –En la placa de flujo de plástico, todo el material está en estado de polvo.
caja de calor -Proporcionar calor al colector.
Otros componentes –componentes y enchufes de conexión y fijación
La famosa marca de proveedores de canales calientes incluye Mold-Master, DME, Incoe, Husky, YUDO, etc. Nuestra empresa utiliza principalmente YUDO, DME y Husky debido a su alto precio y buena calidad. El sistema de canal caliente tiene sus pros y sus contras:
Ventajas:
Forme la parte de gran tamaño –como parachoques de coche, bisel de TV, carcasa de electrodomésticos.
Multiplicar compuertas de válvulas –Permite que el moldeador por inyección controle con precisión el volumen de disparo y proporcione una apariencia cosmética de alta calidad, eliminando marcas de hundimiento, líneas de separación y líneas de soldadura.
Económico -Ahorre el material del corredor y no sea necesario ocuparse de los desechos.
Contras:
Necesidad de mantenimiento del equipo –es un costo para el moldeador por inyección.
Alto costo –El sistema de canal caliente es más caro que el de canal frío.
Degradación de materiales –Las altas temperaturas y el tiempo de residencia prolongado pueden provocar la degradación del material plástico.
Hora de publicación: 23 de agosto de 2021
