Los moldes de plástico son herramientas comunes para producir productos plásticos y mucha gente quiere saber por qué es necesario calentar los moldes durante el proceso.
En primer lugar, la temperatura del molde afecta la calidad de la apariencia, la contracción, el ciclo de inyección y la deformación del producto. La temperatura alta o baja del molde tendrá diferentes efectos en diferentes materiales. Para los termoplásticos, una temperatura alta del molde generalmente mejorará la apariencia y el flujo, con la desventaja de prolongar el tiempo de enfriamiento y el ciclo de inyección, mientras que una temperatura baja del molde afectará la contracción del producto. Para los plásticos termoestables, una temperatura alta del molde reducirá el tiempo del ciclo. Además, para el procesamiento de plástico, una temperatura alta del molde reducirá el tiempo de plastificación y los tiempos de ciclo.
En segundo lugar, los beneficios del calentamiento del molde son garantizar que elmoldeado por inyecciónLas piezas alcanzan rápidamente la temperatura especificada.
Las diferentes materias primas plásticas tienen diferentes temperaturas de disolución. Cuando se instala el molde por primera vez, el molde está a temperatura ambiente, momento en el cual las materias primas disueltas calientes se inyectan en el molde, debido a la gran diferencia de temperatura, es fácil causar defectos como filigrana en la superficie de la inyección. piezas y grandes tolerancias dimensionales. Solo después de un período de moldeo por inyección, la temperatura del molde aumenta y la producción y los trabajos de producción serán normales. Si la temperatura del molde no mejora, entonces los producidos son básicamente inferiores.
El cambio de clima frío y caliente también afectará la temperatura del molde. Cuando hace calor, al calentar el molde, su temperatura sube más rápido, cuando hace frío, es más lento. Por lo tanto, tenemos que elevar la temperatura del molde mediante el tubo de calentamiento del molde o precalentar el molde antes de la inyección, como una forma de garantizar una producción rápida del molde.
Cabe destacar que cuanto mayor sea la temperatura del molde, mejor será. Si la temperatura es demasiado alta, los productos no se sacarán fácilmente y en algunos lugares se producirá un fenómeno de película pegajosa, por lo que es muy importante controlar bien la temperatura del molde.
A continuación se presenta la función de la máquina de temperatura del molde.
La máquina de temperatura del molde se utiliza para calentar el molde y mantener su temperatura de trabajo, para lograr el propósito de una calidad estable de las piezas moldeadas por inyección y optimizar el tiempo de procesamiento. En la industria del moldeo por inyección, la temperatura del molde tiene un papel decisivo en la calidad de las piezas moldeadas por inyección y en el tiempo de moldeo por inyección. Por lo tanto, el control del equilibrio térmico del controlador de temperatura del molde y la conducción de calor del molde es la clave para producir piezas moldeadas por inyección. Dentro del molde, el calor aportado por el termoplástico se transferirá al acero del molde mediante radiación térmica, y este calor también se transferirá al fluido de conducción de calor mediante convección y al marco del molde mediante radiación térmica, y el papel del molde. El controlador de temperatura debe absorber este calor.
El molde de plástico es una herramienta común para producir productos de plástico. ¡Ahora sabes por qué se debe calentar el molde!
Hora de publicación: 12 de octubre de 2022
