Los canales calientes utilizan una boquilla de tornillo alimentada por un barril mediante una bomba, mientras que los canales fríos utilizan un molde cerrado de material termoestable. La función principal de cualquier sistema de canal de inyección es dirigir el flujo de material desde la mazarota hasta las cavidades del molde. El sistema requiere presión adicional para impulsar el material a través del canal.
Un canal caliente facilita la inyección de plástico en la cavidad del molde por parte de una máquina de moldeo. Aumenta la capacidad de la máquina de moldeo. Reduce la longitud del flujo de plástico, lo que permite al moldeador ahorrar material al fabricar piezas más delgadas y ligeras.
El molde está diseñado con una estructura de tablero AB y se expulsa mediante un expulsor. Permite automatizar la producción. El método de dosificación y alimentación del canal caliente acorta el ciclo de moldeo por inyección y ahorra material plástico, reduciendo así los costos, mejorando la calidad del producto y reduciendo los desperdicios. Durante el proceso de moldeo del molde de canal caliente, la temperatura del plástico fundido se controla con precisión en el sistema del canal. La eliminación de procedimientos de seguimiento facilita la automatización de la producción. Ampliar la aplicación de la tecnología de moldeo por inyección.
| Proceso de comercialización de moldes DTG | |
| Cita | Según muestra, dibujo y requerimiento específico. |
| Discusión | Material del molde, número de cavidad, precio, canal, pago, etc. |
| Firma del S/C | Aprobación de todos los artículos |
| Avance | Pague el 50% por T/T |
| Comprobación del diseño del producto | Revisamos el diseño del producto. Si alguna posición no es perfecta o no se puede realizar en el molde, enviaremos un informe al cliente. |
| Diseño de moldes | Realizamos el diseño del molde en base al diseño del producto confirmado y lo enviamos al cliente para su confirmación. |
| Herramientas de moldeo | Comenzamos a fabricar el molde después de confirmar el diseño del molde. |
| Procesamiento de moldes | Enviar informe al cliente una vez por semana |
| Prueba de moho | Envíe muestras de prueba e informe de prueba al cliente para su confirmación. |
| Modificación del moho | Según los comentarios de los clientes |
| Liquidación de saldos | 50% por T/T después de que el cliente aprobó la muestra de prueba y la calidad del molde. |
| Entrega | Entrega por mar o aire. Puede designar un transportista. |
Servicios de venta
Preventa:
Nuestra empresa proporciona buenos vendedores para una comunicación profesional y rápida.
En venta:
Contamos con un sólido equipo de diseño que apoya al cliente en su I+D. Si nos envía muestras, podemos realizar planos del producto y realizar las modificaciones necesarias según sus necesidades, para su aprobación. Además, ponemos nuestra experiencia y conocimiento a disposición de nuestros clientes para ofrecerles sugerencias tecnológicas.
Postventa:
Si nuestro producto tiene un problema de calidad durante nuestro período de garantía, le enviaremos gratis para reemplazar la pieza rota; además, si tiene algún problema al usar nuestros moldes, le brindamos comunicación profesional.
Otros servicios
Asumimos el compromiso de servicio como se detalla a continuación:
1. Plazo de entrega: 30-50 días laborables
2.Período de diseño: 1-5 días laborables
3. Respuesta por correo electrónico: dentro de las 24 horas
4. Cotización: en un plazo de 2 días laborables.
5. Quejas de clientes: respuesta en 12 horas
6. Servicio de llamadas telefónicas: 24 horas, 7 días a la semana, 365 días al año
7. Piezas de repuesto: 30%, 50%, 100%, según requisito específico
8. Muestra gratuita: según requisito específico
¡Garantizamos brindar el mejor y más rápido servicio de moldes para los clientes!
| 1 | El mejor diseño, precio competitivo. |
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