Carcasa de plástico moldeada por inyección para proyector PC+ABS personalizada

Descripción breve:

Ofrecemos únicamente servicios personalizados, basados ​​en planos 3D detallados proporcionados por el cliente. También podemos enviarnos muestras para crear planos 3D. No vendemos productos individuales.

 

Esta carcasa para proyector está hecha de plástico de acrilonitrilo butadieno estireno y policarbonato (ABS+PC). Su cavidad de molde es de 1x1, fabricada en S136H, con una vida útil de 50 mil inyecciones y un ciclo de inyección de 60 a 75 segundos. Su aspecto es muy atractivo gracias al tratamiento superficial con textura MT11020+ SPI A2.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Rendimiento del material

ABS + PC combina las excelentes características de ambos materiales. El material sintético es adecuado para la carcasa de productos electrónicos, con un buen rendimiento general, alta resistencia al impacto, estabilidad química y propiedades eléctricas.

Características del producto

Esta carcasa para proyector de oficina consta de una cubierta superior, un cuerpo central y una cubierta inferior. Su superficie blanca mate presenta un aspecto sofisticado. Las cubiertas superior e inferior presentan líneas artísticas que evitan cualquier desalineación. Las juntas deslizantes circundantes están ranuradas. Su posición permite que la línea de unión sea completamente invisible, y su forma cóncava de 1,25 mm de diámetro se distribuye uniformemente para crear un patrón perfecto. El círculo está galvanizado en plata brillante en la ubicación del portalámparas, lo que conserva un brillo intenso y ofrece una buena estabilidad durante el proceso de moldeo por inyección. El rendimiento alcanza el 99 %.

¿Cuál es la textura de un molde?

Textura: La textura del moho también puede variar considerablemente. Algunos tienen un aspecto aterciopelado y suave, otros esponjoso y otros granuloso, viscoso o esponjoso. Todo depende del tipo de moho y de la superficie donde crece.

¿Cuáles son los diferentes procesos utilizados para texturizar la superficie del molde?

Texturas superficiales de moldes obtenidas mediante granallado. El granallado ayuda a crear acabados más rugosos.

Este tipo de texturizado utiliza microesferas de vidrio o arena. Corresponde al acabado superficial SPI de categoría D. La naturaleza aleatoria del chorreado y la pulverización da como resultado un acabado no direccional y uniforme.

Esa es la introducción de este producto, si tiene un diseño similar y necesita hacer un prototipo o un molde, le invitamos a contactarnos en cualquier momento.

Descripción del Producto

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NUESTRA CERTIFICACIÓN

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NUESTRO PASO COMERCIAL

Proceso de comercialización de moldes DTG

Cita

Según muestra, dibujo y requerimiento específico.

Discusión

Material del molde, número de cavidad, precio, canal, pago, etc.

Firma del S/C

Aprobación de todos los artículos

Avance

Pague el 50% por T/T

Comprobación del diseño del producto

Revisamos el diseño del producto. Si alguna posición no es perfecta o no se puede realizar en el molde, enviaremos un informe al cliente.

Diseño de moldes

Realizamos el diseño del molde en base al diseño del producto confirmado y lo enviamos al cliente para su confirmación.

Herramientas de moldeo

Comenzamos a fabricar el molde después de confirmar el diseño del molde.

Procesamiento de moldes

Enviar informe al cliente una vez por semana

Prueba de moho

Envíe muestras de prueba e informe de prueba al cliente para su confirmación.

Modificación del moho

Según los comentarios de los clientes

Liquidación de saldos

50% por T/T después de que el cliente aprobó la muestra de prueba y la calidad del molde.

Entrega

Entrega por mar o aire. Puede designar un transportista.

NUESTRO TALLER

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NUESTROS SERVICIOS

Servicios de venta

Preventa:
Nuestra empresa proporciona buenos vendedores para una comunicación profesional y rápida.

En venta:
Contamos con un sólido equipo de diseño que apoya al cliente en su I+D. Si nos envía muestras, podemos realizar planos del producto y realizar las modificaciones necesarias según sus necesidades, para su aprobación. Además, ponemos nuestra experiencia y conocimiento a disposición de nuestros clientes para ofrecerles sugerencias tecnológicas.

Postventa:
Si nuestro producto tiene un problema de calidad durante nuestro período de garantía, le enviaremos gratis para reemplazar la pieza rota; además, si tiene algún problema al usar nuestros moldes, le brindamos comunicación profesional.

Otros servicios

Asumimos el compromiso de servicio como se detalla a continuación:

1. Plazo de entrega: 30-50 días laborables
2.Período de diseño: 1-5 días laborables
3. Respuesta por correo electrónico: dentro de las 24 horas
4. Cotización: en un plazo de 2 días laborables.
5. Quejas de clientes: respuesta en 12 horas
6. Servicio de llamadas telefónicas: 24 horas, 7 días a la semana, 365 días al año
7. Piezas de repuesto: 30%, 50%, 100%, según requisito específico
8. Muestra gratuita: según requisito específico

¡Garantizamos brindar el mejor y más rápido servicio de moldes para los clientes!

NUESTRAS MUESTRAS DE PLÁSTICO MOLDEADO POR INYECCIÓN

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¿POR QUÉ ELEGIRNOS?

1

El mejor diseño, precio competitivo.

2

Trabajador con 20 años de experiencia

3

Profesional en diseño y fabricación de moldes de plástico.

4

Solución integral

5

Entrega a tiempo

6

El mejor servicio postventa

7

Especializado en todo tipo de moldes de inyección de plástico.

¡NUESTRA EXPERIENCIA EN MOLDES!

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DTG - ¡Su proveedor confiable de moldes y prototipos de plástico!


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