Kuna teie toode liigub otse tootmisse, võivad survevalukulud tunduda, et need kogunevad kiiresti. Eriti kui olite prototüüpimise etapis ettevaatlik, kasutades oma kulude haldamiseks kiiret prototüüpimist ja 3D-printimist, on loomulik, et tunnete väikest "kleebisešokki", kui need tootmisprognoosid hakkavad pindalaga hakkama. Alates tööriistade arendamisest kuni tootja seadistamise ja valmistamise ajani moodustavad teie toote turule toomise sammud tõenäoliselt suure osa teie kogu finantsinvesteeringust.
See ei tähenda, et sellegipoolest pole vahendeid haavelvormimiskulude vähendamiseks. Tegelikult on hõlpsasti saadaval mitmeid ideaalseid meetodeid ja näpunäiteid, mis aitavad teil hindu hallata, ilma et peaksite kvaliteedis ohverdama. Veelgi enam, suur osa neist esitustest ühtib või kattub stiili parimate tavadega, mille tulemuseks on parem üldine ese.
Haavelvormimise hindade alandamise meetodeid uurides pidage meeles mõnda asja.
- Kõik allpool loetletud ei ole alati teie projektiga seotud ja saadaval võivad olla ka muud parimad tavad, mida siin pole üksikasjalikult kirjeldatud.
- Kulusid saab vähendada kahes peamises kohas: finantsinvesteeringute kulud (nt hallituse ja hallituse tootmine) ja osade hinnad (mis on allpool üksikasjalikumalt üle vaadatud).
Lisateabe saamiseks jätkake lugemist:
- Paigutus jõudluse jaoks. Sel juhul arutleme tootmise tõhususe üle: oma osa loomine, planeerimine ja rahuldamine võimalikult lihtsaks muutmine – samas vigu vähendades. See tähendab, et allpool on loetletud ideaalsed stiilitavad tavad, nagu näiteks sobiva tõmbe (või kaldenurga) lisamine komponentidele palju lihtsamaks väljaviskamiseks, servade ümardamine, seinapindade piisava paksuse hoidmine ja tavaliselt eseme arendamine, et vormimisprotsessist maksimaalselt kasu saada. Usaldusväärse disainiga on teie üldised tsükliajad lühemad, minimeerides masina aja, mille eest maksate, ja kindlasti väheneb teie tootmis- või väljaviskamisvea tõttu kõrvaldatud osade arv, mis säästab teie kaotatud aega ja materjali.
- Analüüsige struktuurseid vajadusi. Enne tootmisse üleminekut võib teie osa struktuuri hoolikalt analüüsida, et teha kindlaks, millised asukohad on selle funktsiooni ja kvaliteedi jaoks kõige olulisemad. Kui võtate selle põhjaliku välimuse, võite leida kohti, kus serv või ribi annab teile vajaliku vastupidavuse, mitte täiesti tugeva ala. Seda tüüpi paigutuse muudatused tervikuna võivad suurendada teie osa arhitektuurset stabiilsust, muutes samal ajal selle genereerimise lihtsamaks. Lisaks on vähendatud osakaaluga teie valmistoote tarnimine, ostmine ja täitmine eriti odav.
- Minimeerige tugevate komponentide piirkondi. Ülaltoodud kontseptsiooni veelgi suurendamiseks võib tugevate osade alade minimeerimine õõnsamate alade kasuks väga hoolikalt kavandatud ja paigutatud tugikomponentidega toota teie kasumile suuri dividende. Näiteks tugeva siseseinapinna asemel klambri loomine kasutab oluliselt vähem materjali, mis säästab teie toote esialgselt finantsinvesteeringult palju. Lihtsalt veenduge, et te ei ohverdaks kõrget kvaliteeti materjalitõhususe nimel, vastasel juhul kaovad osade rikete tõttu võimalikud säästud.
- Võimaluse korral kasutage südamiku õõnsusi. Õõneskasti- või silindrikujuliste esemete väljatöötamisel võib hallituse ja hallituse paigutus ja konfiguratsioon oluliselt eristada nii hallituse tootmise kui ka teie komponentide tootmisprotsessi jõudlust ja kulusid. Seda tüüpi õõnsate kujundite jaoks pakub „südamikhamba õõnsuse” stiil nutikat võimalust. „Hambakaariese südamik” tähendab, et erinevalt sügavate kitsaste seintega hallituse ja hallituse poole tekitamisest õõnsa osa väljaarendamiseks töödeldakse tööriista ümber õõnsuse kuju. See on palju vähem detailne disain, millel on väiksem veavaru, ja materjali ringlus on tootmisprotsessi käigus kindlasti oluliselt lihtsam.
- Sobitage materjal vastavalt oma komponendi vajadustele. Tootevalik on tavaliselt ühilduv, välja arvatud juhul, kui loote komponenti kasutamiseks rasketes tingimustes, nagu äärmuslik kuumus või külm, või eriotstarbeliste kasutusviiside jaoks, nagu kliiniline või toit. Harva peate üldkasutatava komponendi jaoks valima Cadillaci klassi materjali; ja madalama hinnaga materjali valimine, mis vastab teie nõudmistele, on lihtne ja tõhus viis üldiste hindade alandamiseks. Teie kauba kasutusjuhtumite otsene analüüs koos tippkvaliteedinõuete ja sihtrühmaga aitab teil valida oma kulupunkti jaoks sobiva materjali.
- Täiustage nii kaua kui võimalik. Me juhtisime tähelepanu tootmistegevuse paigutusele ja see on sarnane, kuid eristatav punkt. Kauba paigutuse sujuvamaks muutmisel ja mittevajalike komponentide kõrvaldamisel võite hakata nägema kokkuhoidu tööriistakuludes, seadistamises ja tootmistõhususes. Kaunistused, nagu isikupärastatud või reljeefsed firmalogokujundused, sisseehitatud struktuurid ja katted ning ebavajalikud stiilikaunistused või aspektid, võivad teie komponendi silmapaistvamaks muuta, kuid siiski tasub küsida, kas lisatud tootmishinnad on seda väärt. Täpsemalt varade puhul on palju nutikam keskenduda tippkvaliteedile ja tõhususele, et pakkuda klientidele hästi valmistatud, kuid taskukohase hinnaga eset, selle asemel, et proovida iseseisvalt eraldada stiilielemente, mis komponentide jõudlust ei mõjuta.
- Vajadusel lisage lihtsalt protseduurid. Kuni eristavaid või muul viisil kohandatud osade viimistlusi ei tohiks kujundada otse vormi sisse, välja arvatud juhul, kui see on nõutav, tuleks vältida ka mitmesuguseid muid lõpetamisprotseduure, välja arvatud juhul, kui need on teie toote omaduste ja funktsioonide jaoks olulised. Näiteks ei ole mitmel materjalil atraktiivset terviklikku värvi, nii et teid võidakse meelitada lõppenud eset üle värvima või muul viisil "riietama". Välja arvatud juhul, kui visuaalne välimus on teie lõppkasutaja jaoks ülioluline tippkvaliteet, ei ole selle kaasasoleva protseduuri hetk ja hind sageli investeeringut väärt. Täpselt sama kehtib ka selliste protsesside kohta nagu liivaprits või muud välimusele keskendunud lähenemisviisid.
- Võtke oma seadmest nii palju tükke kui võimalik. Siin räägime teie osade hindade vähendamisest, mis võib aidata teil amortiseerida hallituse ja hallituse kulusid suurema summa ulatuses, vähendades samal ajal teie üldist finantsinvesteeringut, arendades tootmisprotsessi jõudlust. Kui teil on võimalus välja töötada näiteks kuue ampsuga hallituse, mitte ainult 2 ampsu, suurendate oluliselt oma tootmiskiirust, vähem riknevad hallituse ja seeni ning teil on võimalus kiiremini turule jõuda. Paljudel juhtudel võib teil olla ka võimalus tööriistade hinda alandada, valides palju odavama materjali, sest rohkemate võtete korral läbib hallitus ja hallitus vähem tsükleid, et luua sama palju osi.
Postitusaeg: nov-04-2024
