Survevormimine on tootmisprotsess, mida kasutatakse laialdaselt väikeste kodumasinate tootmisel. Protsess hõlmab sula materjali süstimist vormiõõnsusse, kus materjal tahkestub, moodustades soovitud toote. Nagu igal tootmisprotsessil, on ka survevormimisel omad väljakutsed. Survevormimise käigus võivad esineda tavalised defektid, mis mõjutavad lõpptoote kvaliteeti ja funktsionaalsust.
1. Lühikesed löögid
Väikeste seadmete survevaluvormimisel on levinud defektiks „lühikesed pritsid“. See tekib siis, kui sula materjal ei täida vormiõõnsust täielikult, mille tulemuseks on mittetäielik või alamõõduline detail. Lühiseid pritsesid võivad põhjustada mitmesugused tegurid, näiteks ebapiisav sissepritserõhk, vale vormi konstruktsioon või ebapiisav materjali temperatuur. Lühikeste pritside vältimiseks tuleb optimeerida sissepritse parameetreid ning tagada õige vormi konstruktsioon ja materjali temperatuur.
2. Valamujäljed
Teine levinud defekt on „vajumisjäljed“, mis on vormitud detaili pinnal olevad lohud või mõlgid. Kui materjal jahtub ja kahaneb ebaühtlaselt, võivad tekkida vajumisjäljed, mis põhjustavad pinnal lokaalseid lohke. Selle defekti põhjustab tavaliselt ebapiisav hoidmisrõhk, ebapiisav jahutusaeg või vale värava konstruktsioon. Vajumisjälgede minimeerimiseks on oluline optimeerida survevalu protsessi pakkimis- ja jahutusfaasid ning kaaluda värava konstruktsiooni muudatusi.
3. Välk
„Ereda kihi“ ehk „flash“ on veel üks levinud defekt survevaluvormimisel, mida iseloomustab vormi eraldusjoonelt või servast väljaulatuv liigne materjal. Ereda kihi tekkimine võib olla tingitud liigsest survevalu rõhust, kulunud vormiosadest või ebapiisavast kinnitusjõust. Ereda kihi vältimiseks on oluline vorme regulaarselt hooldada ja kontrollida, kinnitusjõudu optimeerida ja survevalu hoolikalt jälgida.
Kokkuvõtteks võib öelda, et kuigi survevalu on väikeste kodumasinate tõhus tootmisprotsess, on oluline olla teadlik levinud defektidest, mis võivad esineda. Selliste probleemide nagu lühikesed löögid, valamujäljed ja välgatused mõistmise ja lahendamise abil saavad tootjad parandada oma survevalutoodete kvaliteeti ja järjepidevust. Hoolika protsessi optimeerimise ja vormi hoolduse abil saab neid levinud defekte minimeerida, tagades survevalu abil toodetud kvaliteetsete väikeste kodumasinate tootmise.
Postituse aeg: 26. märts 2024
